LED数码管动态显示接口是单片机中应用Zui为广泛的一种显示方式之一,动态驱动是将所有数码管的8个显示笔划"a,b,c,d,e,f,g,dp"的同名端连在一起,另外为每个数码管的公共极COM增加位选通控制电路,位选通由各自独立的I/O线控制,当单片机输出字形码时,单片机对位选通COM端电路的控制,所以我们只要将需要显示的数码管的选通控制打开,该位就显示出字形,没有选通的数码管就不会亮。通过分时轮流控制各个数码管的的COM端,就使各个数码管轮流受控显示,这就是动态驱动。在轮流显示过程中,每位数码管的点亮时间为1~2ms,由于人的视觉暂留现象及发光二极管的余辉效应,尽管实际上各位数码管并非同时点亮,但只要扫描的速度足够快,给人的印象就是一组稳定的显示数据,不会有闪烁感,动态显示的效果和静态显示是一样的,能够节省大量的I/O端口,而且功耗更低。 |
1)LED数码管使用时间太久,发光效率降低,可更换新的数码管。 |
2)R9阻值太大,可重新更换或重新调整。 |
3)电路板漏电,与将电路板上的电容放电或清洗电路板,并经干燥处理后,再接线使用。 |
4)若供电不足,检查供电电路的连接电阻是否变值,若变值,则应予以更换;若稳压器负载功率下降,则应予以更换;若滤波电容漏电,则应予以更换;若整流二极管损坏,则应予以更换;若变压器负载功率下降,则应予以更换;若常规检查后仍然供电不足,则检查所有负载电路中有无对地短路元件,若检查出短路元件后,则应予以更换。 |
5)A/D电路的输出电压不足,先检查外围电路有无对地短路元件,若有对地短路元件,则应予以更换;若检查正常,则为A/D转换集成电路损坏,应予以更换。 |
显示溢出 |
(A/D转换器为7107时,显示“1”或“-1”)或量程很小:这种现象多数是由于没有基准电压造成的。检查时可将仪器的输人端短接,若仍显示 “1”,则应检查7107的35、36脚之间的电压。首先测量该仪表在30、31之间测量出满量程电压(也可以计算出)再取满量值的1/2即为35、36 两脚间的正常电压值。若不正常, 则检查上拉电阻和可调电阻是否变值(阻值变大)或虚焊?若变值,则予以更换;若虚焊, 则予以更换。 |
正值显"-” |
该显示正值,却显示“-XXXX” 产生这种故障的原因可能是: |
1)输入信号接反,则应重新连接输入信号。 |
2)连接电阻虚焊,可调电阻失效。可检查7107的31(IN+)、30(IN -)管脚之间的电压,其正常的电压范围约为0~2V(31脚为+端),若两管脚间的电压为负值,则应逐级往前检查。若是连接电阻虚焊,则应重新进行焊接。若是可调电阻失效,则更换可调电阻。 |
3)检查上拉电阻(与电源正端的电阻)是否正常,有无开路虚焊现象。若变值或开路,则应予以更换;若虚焊,则应重新焊接。 |
示值严重偏低 |
示值严重偏低,调节量程电位器后示值也不升高,巳显示频繁闪动产生这种故障的原因很可能是:采样周期过短,39、40脚之间的电阻数值不对,若为阻值不对,则应重新调整阻值或更换相应的电阻。若7107(见图1)的 38、39、40脚之间有短路或开路(电阻开路或电容短路),它们均都会使A/D转换器的振荡频率升高,导致采样速率过高,若出现这种现象,则应更换发生故障的电容或电阻。 |
另外,基准电压升高也会引起示值严重偏低,而基准电压太高往往是由于分压电路中的电阻或电位器虚焊、变值所引起的。特别是可调电位器Zui容易出现开路或变值,待检查出有故障的电阻后,应予以更换。 |
始终显示"1999” |
始终显示"1999”,且小数点显示正常 产生这种故障的原囚可能是: |
1)若+5V电源发生故障,则应按照前面所述检查电源电路的方法进行检查。 |
2)A/D转换器损坏,则予以更换。 |
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