热压机加热专用导热油锅炉 60万大卡立式燃煤导热油锅炉

有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压，高温工作特性，甚至在常压下，其供热温度也可达到液相320℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热。、且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃~380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。它是以煤、油、气热能输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热，不但具有低压、高温，而且能高精密控制工作温度，又无需水处理设备，系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的供热设备。

 性能特点

(1)            获得低压高温热介质、调节方便，供热均匀、可以满足的工艺温度。

(2)            液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。

(3)            水处理设备及系统可以简化或省略。

(4)             有机热载体炉在区域内，要求防护距离小，爆炸危险性机率少。

(5)            应考虑有机热载体受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内应有补偿技术措施。

(6)            严格控制有机热载体内空气，水份及其它低挥发物会含量。

(7)            有机热载体炉体内不允许有机热载体发生泄漏现象，以免引发爆燃事故。

设备功能简介

1、加热炉

加热炉是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，

机分为本体与燃烧室两大部分。

2、热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。

3、 膨胀糟(高位槽)

膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2m标高处，正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其它能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。

4、贮油槽(低位槽)

贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排汽口(呼吸口)应接至安全区且不得设置阀门。(用氮气保护的系统除外)。

5、注油泵(齿轮泵)

20y齿轮油注泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向，也是介质的流动方面。

6、滤油器(y型滤油器)

滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。

7、汽分离器

  油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气，水蒸汽及其它气体，从而确保热油在液相无气水的状态下稳定运行。

8、安全阀

安全阀应设置在加热炉主管线上，且与炉本体之间不得设置阀门。安全阀主要用来防止阀门的误操作而引起的导热油升温超压。(液相炉本体上可不装安全阀)。

9、燃烧系统辅机

燃烧系统辅机的使用请参照相应的使用说明书，在此不作说明。