化工污水气浮设备 溶气气浮机 油水分离溶气气浮机

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按照加压水（即溶气用水）的来源和数量，压力容器气浮分为：全部进水加压、部分进水加压和部分回流水加压三种基本流程。 

在全部进水加压时，投入了混凝剂的原水加压至196～392kpa（表压），与压力管道通入的压缩空气一起进入溶气罐内，并停留2～4min，使空气溶于水。溶气水由罐底引出，通过释放器减压后进入气浮池。这种流程虽有溶气量大的优点，但动力消耗大，絮凝体容易在加压和溶气过程中破碎，水中的悬浮粒子容易在溶气罐填料上沉积和堵塞释放器。因此，目前已较少采用。 

仅对部分进水加压，是从源水总量中抽出10～30%作为溶气用水，其余大部分先进行混凝处理，再通入气浮池中与溶气水混合进行气浮。这种流程的气浮池常与隔板混凝反应池合建。它虽避免了絮凝体容易破碎的缺点，但仍有溶气罐填料和释放器易被堵塞的问题，因而也较少采用。 

部分回流水加压，是从处理后的净化水中抽出10～30%作为溶气用水，而全部原水都进行混凝处理后进行气浮。这种流程不仅能耗低，混凝剂利用充分，而且操作较为稳定，因而应用Zui为普遍。 

(1)  气泡直径 气泡直径愈小，其分散度愈高，对水中悬浮粒子的粘附能力和粘附量也就愈大。 

(2)  气泡密度 气泡密度是指单位体积释气水中所含微气泡的个数，它决定气泡与悬浮粒子碰撞的机率。由于气泡密度与气泡直径的3次方成反比，因此，在用气压受到限制的条件下，增大气泡密度的主要途径是缩小气泡直径。 (3)  气泡的均匀性 气泡均匀性的含义，一是指Zui大气泡与Zui小气泡的直径差；二是指小直径气泡占气泡总量的比例。大气泡数量的增多会造成两种不利影响：一是使气泡密度和表面积大幅度减小，气泡与悬浮粒子的粘附性能和粘附量相应降低；二是大气泡上浮时会造成剧烈的水力扰动，不仅加剧了气泡之间的兼并，而且由此产生的惯性撞击力会将已粘附的气泡撞开。 

(4)  气泡稳定时间 气泡稳定时间，是将容器水注入1000ml量筒，从满刻度起到乳白色气泡消失为止的历时。优良的释放器释放的气泡稳定时间应在4min以上。 

(5)  溶气利用率，是指能同悬浮粒子发生粘附的气泡量占溶解空气量的百分比。常规压力溶气气浮的容器利用率通常不超过20%，其原因在于释放的空气大部分以大直径的无效气泡逸散。在这种情况下，即便将溶气压力提得很高，也不会明显提高气浮效果。相反，如能用性能良好的释放器获得性质良好的细微气泡，

本设计采用加压溶气气浮法在国内外应用Zui为广泛。与其他方法相比，它具有以下优点：在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数目多，能够确保气浮效果；溶进的气体经骤然减压开释，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；工艺过程及设备比较简单，便于治理、维护； 特别是部分回流式，处理效果明显、稳定，并能较大地节约能耗。  

微浮选溶气气浮污水处理机是Zui新研制的一种高科技污水处理设备，通过全新的整流措施，大大提高了污水处理的效果。 

    微浮选气浮污水处理机在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时，是将物理方法产生的微气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化学絮凝作用，完成微浮选。实现固液分离，使污水得以净化。 

  微浮选气浮污水处理机特点:该机配有有高效溶气系统，微气泡平均直径在lum以下，与目前国内外20-50ml的水平比较，至少减小了20倍，即当溶气量相等时，微气泡总表面积至少增大了400余倍。实际上，由于溶气率大幅提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明：当微气泡直径小于一定值后，根据统计力学，其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，极为有利于气泡内氧分子向污水中扩散，因而曝气效果将高出远不止上千倍。 

    微浮选气浮污水处理机内采用特殊的不锈钢机构，起到前所未有的整流、稳流效果，以及特殊韵高效释放系统，Zui大限度地消除溶气水的能量，也就是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。 

微浮选气浮污水处理机结构紧凑、小型化、占地面积小：如日处理1000-4000立方米纸机白水量，设备高度仅5.5米，占地10平米，完全可以安装在车间内部。

本产品的加工定制是是，气浮设备种类是溶气气浮机，品牌是诸城博顺环保，型号是BSQF-8，净水量是8（m3/h），进水浊度是2300（mg/l），出水浊度是220（mg/l），工作压力是0.5（Mpa），外形尺寸是5000*2000*1750（mm），设备自重是2（t），规格是可根据客户需求订做