ASME B1611,弯头,GBT14626承插

在国内外应用较为普遍的承插管件腐化检测方式是漏磁通法和超声波检测法。超声波法超声波检测法是应用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐化后的厚度。双向承插管件，用于衔接两根直径雷同的塑料缠绕结构壁管材，包含一段内径比所连接的塑料缠绕构造壁管材的外径略大的塑料缠绕结构壁管材直管段，在该直管段两端的内壁分离设有一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽，密封槽内嵌装有膨胀橡胶圈。检测时将探头垂直向弯头内壁发射超声脉冲，探头首先接受到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接受到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反应了管壁的厚度。
螺纹管塞是采用模锻和切削加工的方法成形，螺纹管塞的规格以公称通径DN表示。螺纹管塞的螺纹型式应符合GB/T12716《60°密封管螺纹》标准；螺纹管塞的螺纹端部应进行倒角，以便连接和保护螺纹，对于内螺纹，倒角直径不应大于螺纹大径，深度不应小于螺距的二分之一，并与螺纹轴成45°的夹角对于外螺纹，倒角与螺纹轴向呈35°~45°的夹角。螺纹管塞毛坯模锻时可应用局部加热的方法。加热时，毛坯需要全部清理，除去油污，避免因受生锈和腐蚀形成表面污点。在用多火次模锻时，模锻加热温度应在两火之间间隔时间的延长而降低，避免管塞已发生静态再结晶的晶粒长大，同时，管塞再加热的程度可以随着愈接近管塞成品。除了合理的热处理制度外，管塞在模锻的过程中，通过均匀的分配变形量，特别是加大Zui后一次的模锻变形的大小，对改善管塞晶界状态获得良好的组织性能，对管塞无疑是非常重要的了。

螺纹弯头、螺纹三通、螺纹四通简介螺纹弯头在管路系统中是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。螺纹弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁,碳钢,有色金属及塑料等。

螺纹三通在制作工艺中分为锻制和铸造两种，锻制是指用钢锭或圆棒加热锻打成型后，上车床加工螺纹后而成，铸造是指将钢锭熔化后倒入三通的模型后，待其冷却后而成。因为制造工艺的不同，其承受压力的大小也不同，锻制的耐压要远高于铸造的。

螺纹四通是工业用管道配件的一种，其主要功能是对所经过的介质进行分流。在制作工艺中分为锻制和铸造两种。螺纹四通的主要制造标准一般有GB/T14383、ASME B16.11、BS 3799。