双壁波纹管生产线多少钱_双壁波纹管生产线_青岛盛

HDPE/PVC双壁波纹管生产线特点：

HDPE/PVC双壁波纹管生产线主要以HDPE、PVC为原料生产塑料双壁波纹管，双层承插，承插口结构新颖，运行稳定可靠，卧式成型模块，穿流水冷却，生产效率高，同时具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。

挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。

挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。

波纹管成型机：采用卧式结构，梭式传动设计，减少了模块数量，降低投资和能耗。配有先进的水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。

模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置，德国西门子专业PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15' 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

控制系统：采用PLC数控技术、生产线全自动化，人工劳动强度低；挤出机温度控制精度高，达±1℃；更换成型机具，

 双壁波纹管生产线是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材生产流程，80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，双壁波纹管生产线的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管生产线特点数字化全线集中控制.双机共挤，双层分流.全真空覆带式送进.随机扩口一次成型，卫生性能可靠，节能降耗，安装运输方便

　　双壁波纹管生产线特点：

　　挤出机：采用PVC高效锥形双螺杆挤出机，配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的控制,。保证塑化的稳定性，大大提高了管材的质量。

　　成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有强制风冷系统，大大提高生产速度,模块运行采用先进的机械式上下同步驱动系统，确保运行精度，保证管材的质量稳定先进的自动润滑系统使成型模块与底板的磨损降至Zui低，大大延长使用寿命。

　　挤出机头：复合挤出机头，采用40Cr制造，镀鉻抛光处理。 使内外层壁厚均匀，成型稳定。

　　切割机：自动切割，切割效果好，速度快、噪音低、切割时无污染等优点。

　　生产线控制系统：采用日本三菱公司专业PLC控制系统，15' 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

　63-160mm OD PVC双壁波纹管生产线

双壁波纹管生产线用途：双壁波纹管广泛应用于小区、公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域。