pp单壁波纹管生产线_单壁波纹管生产线_青岛盛大

单壁波纹管因原料不同可分为：PE单壁波纹管（HDPE单壁波纹管）、PVC单壁波纹管等，单壁波纹管的内、外表面均为波纹状，其弯曲性、柔韧性虽优，但其流体阻力大，且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积。

单壁塑料波纹管特点:

1、属于绿色环保型产品;

2、强度高，抗压、耐冲击性好；强度及易弯曲的有机结合，独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果

3、耐腐蚀、无污染；

4、耐磨性好，比钢管、水泥管耐磨，使用周期长达为50年；

5、抗沉降性能好，基础处理要求低，适合于软土流沙地基；

6、采用管件连接，连接方便；

7、重量轻，便于运输和施工，工程综合造价低

PVC/PP/PE单壁波纹管设备用途：

该生产线主要以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。广泛用于市政建设中下水道排水排污管、电力和通讯线缆的护套管及农用灌溉等。

单壁波纹管生产线特点：

通过相应的模具一次成型内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。

单壁波纹管设备主要技术参数：

生产管材规格mm4-1010-1616-40产量kg/h82060配套主机SJ-30/30BSJ-45/30BSJ-65/30B模块对数404242生产线速度m/min5-105-155-10

青岛盛大塑机单壁波纹管设备生产工艺

PVC单壁波纹管设备将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正，不应错位。牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。

　　挤出温度控制 加料段145~160℃，压缩段165~175℃，计量段175~185℃，机头175℃~180℃，口模170~180℃。

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