切削液净化再生设备，乳化液回收机

切削液高速离心分离机的产品信息

• 名        称：高速离心分离机

• 品        牌：海纳

• 型        号： h-500

• 转        速：7500rpm

• 精        度： 2μm

• 浮油    含量： ≤0.5%

• 收集油含水量： ≤0.5%

• 流        量： 600l/hr

• 容     渣 量： 0.7l

 

切削液高速离心分离机的产品特点

• 高速离心力下的“液-液-固”三相分离

• 油水分离，微米级过滤，无耗材消耗

• 一次分离效率高达99%以上

• 切削液只需添加，无须更换

• 分离出的杂油，可产生二次利用的价值

 

 

分离技术依托的工作原理

   基于流体离心分离的原理，使用旋转的碟片组，利用互不相融成分的比重差，在离心力场的作用下，进行快速高效的分离。

   在实现“液-液-固”三相分离的同时，无耗材消耗，总体降低企业生产的成本，节能降耗，实现环保式生产。

 

技术特征

• 对整机结构的设计进行了大量的优化设计，大幅提高了杂油的分离速度和效果，而且杂油中水含量低于5%，完全可以作为废油进行处理，实现了零排放。

• 切削液、清洗液净化过滤再生的同时，实现了工厂和社会的效益Zui大化，是Zui理想的水处理环保设备。

 

产品处理后水体的变化图

 

分离特点：油水分离，微米级过滤，无耗材消耗  分离原理：高速离心力场下“液-液-固”三相分离    分离的原因：        无论是进口或国产的水基切削液，在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，这其中包含大量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和ph值变化的根本原因就是细菌微生物在切削液中大量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。     水基切削液的再生让您持久地保持冷却液的性能，大大地提高刀具、砂轮的使用寿命，并从根本上降低切削液用量，减少切削液排放，节省废液处理费用，减少机床停机时间，提高劳动生产率，力求达到切削液零排放的目标。    净化达到的标准：        一次过滤的分离效率99%以上    杂质分离精度1um    浮油含量控制范 ≤ 0.5%    杂油含水率 <0.5%    达到的效果：     切削液只需添加，无需更换    分出的杂油浓度高，可做废油料处理      技术参数 ：     处理量：  Zui大通流量  （50hz） 1000l/h    存渣空间 ：  0.7l    工业流体条件：  适用温度 15-60℃    ph值 ：6-9    电源要求： 电压 220v       频率 50hz       电流 10a        电源总功率 1.3kw     转速：  7500rpm   噪音：  65db(a)    设备重量 ：  净重（包括台架） 140kg    设备尺寸：    长х宽х高 760х660х1200mm    转速： 7500rpm  

本产品的加工定制是是，油水分离设备种类是油水分离机，处理水量是1（m3/h），品牌是海纳，型号是H-800，连行重量是100（kg），适用范围是污水厂油水分离设备