GFG高效沸腾干燥机 示意图
一. 工作原理
空气净化后,通过加热器加热,由引风机引入装有孔板的容器中,使物料形成沸腾状,而在容器中设置了内搅拌,避免物料团聚成块或形成沟流,把料与热空气不断地进行热压交换,水份迅速蒸发,由引风机排出,使物料达到干燥的目的。
二.主要特点
1. 流态化程度高,物料受热均匀,热交换充分,干燥强度大。
2. 拓宽了普通流化床的应用范围,对高含水份粉状物料或有团聚倾向,粒度不均的物料都能适用。
3. 可在较小操作气速下运转,气速只有普通流化床的25%~30%,因而粉尘夹带少,对后处理设备要求低。
4. 物料容器采用气缸顶升,密封可靠、操作方便。
5. 密封操作,无粉尘飞扬,符合GMP要求规范。
三.应用范围
除普通流化床的适用范围外,还适用于含水量高、团聚较大的粉粒状物料,如煤粉、活性污泥,也适用于医药、食品、化工等行业具有粘性的粉状物料进行干燥。
四.安装
1.设备按厂房及工艺条件定位后,应预先做好主机及风机的基础,地面需平整,以确保整机运行的平稳性、牢固性。
2.风管之间的连接处需保证密封。
3.安装好布袋、气路。气源是由空压机提供。
4.彻底认真的检查各紧固件是否松动。
5.开机运行二十分钟(空载),观察运行是否正常,各气缸的动作是否正确,有无异常振动或噪音。
五.试车
1.推出物料容器,装好物料后,推入,用气缸进行预升,锁紧。
2.打开引风机前的调风阀,启动引风机、搅拌器及加热器,预热至干燥所需的温度,使之能稳定。
3.通过观察而观看物料的沸腾情况。
4.通过清灰按钮,手动调整好清灰的间隙时间,然后开至自动,这就可以自动清灰了。
5.干燥一段时间后,通过取样出口,取出少量的物料,检查是否符合物料干燥后规定之要求。
如不符合要求,可以采取以下措施:
①调整风门,改变风量。
②调整加热器,改变风温。
③调整物料的清灰时间。
6.停机
关闭引风机、加热器,停止搅拌,松动顶升气缸,拉出物料容器,把容器中的物料倒出,再装入第二批物料,再进行下一次干燥。
六.维护与保养
1.每班开机前须检查各紧固件是否松动。
2.运转中如发现不正常现象,应停机检查,待故障排除后方可继续投入运行,
3.每次停机时,应按以下顺序:先关加热器,再停引风机,后停搅拌,以防止加热器损坏(这指电加热器,如用蒸汽加热器则没有关系)。
4.改变物料品种时,必须把容器彻底清洗干净,还需把布袋清洗、晾干方可使用,并可通入热风进行烘干。
5.每个运转部件,特别是搅拌器应按常规进行添加油脂或更换,保证润滑效果,延长使用寿命。
6.风机、减速机等相关部件及维护,详见相关的使用说明书。