改造无填料喷雾式冷却塔

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填料塔改造为无填料塔的应用前景分析

一、改造填料塔的原因

沿用多年的传统的有填料冷却塔是将热水喷洒在塔内填料上，形成水膜，通过水膜与空气的热交换，使热水冷却。实践表明，使用填料的冷却塔，虽然能实现水温冷却效果，但存在一些不可避免的缺点：

1、在填料的选择上存在着通风阻力与散热能力的矛盾。即散热能力好的填料，其通风阻力大；通风阻力小的填料，其散热能力又差。

2、随着运行时间的增长，尤其是在水质恶劣情况下运行，水中的钙镁无机盐及微生物不断粘附在填料上，堵塞填料增大气流阻力，影响散热效果，使冷却能力下降。

3、现用的填料大多为塑料薄膜填料，塑料薄膜填料的变形、压陷、老化、填料破碎、散热能力下降、堵塞管道等是使用一段时间后不可避免发生的事情。因而需要频繁更换填料，提高了运行成本。

4、当冷却水淋在薄膜式填料上时，水的表面积固定，增大淋水密度时，水膜失稳形成波动，水膜增厚，甚至成雨滴下落，使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞，严重的降低了冷却效果。

二、改造的意义：

针对传统的填料冷却塔存在的缺点，我公司开发出新型的无填料喷雾冷却塔，此塔不需要填料散热，而是将我公司研制的专利产品－雾化器应用在循环水的冷却上。其原理是由水泵送来的需冷却的热水，经配水支管送到雾化器喷嘴，当热水流经喷嘴时，产生内旋流，热水成雾状向上喷出，与空气进行热交换后，冷水落入水池，热空气经收水器除水后由塔顶风筒排入大气。

理论分析与实践应用证明，无填料喷雾冷却塔具有如下明显的优点：

1、因无填料喷雾冷却塔不用填料，所以传统冷却塔中因使用填料而产生的诸如钙镁无机盐及微生物的粘附、填料的老化碎裂、堵塞等问题便不复存在，省去了频繁更换填料的费用，降低了运行成本。

2、因无填料降低了通风阻力，增大了进塔空气量。在传统的填料塔中，填料的阻力约占全塔总阻力的40~50%。不使用填料，从而使全塔总阻力下降40~50%，风量将沿风机运行曲线增大。气水比可增大20%，提高了冷却效果。

3、增大了热水的散热面积。热水从喷嘴中以直径0.5~1mm的雾状均匀喷出，水雾直径愈小，则水的比表面积愈大。实践证明，喷雾冷却比填料冷却水的比表面积约增大20％，在同样冷却条件下，蒸发散热与接触散热加快，冷却效果提高。

4、延长了热水与空气的热交换时间。填料冷却时，热水只有从填料上部向下部流淌的一个冷却过程（即逆流过程），而喷雾冷却时，热水有顺流和逆流两个冷却过程，使热水冷却更充分，同时，部分水雾将在塔中悬浮，延长了热水与空气的热交换时间。

5、实践证明，无填料喷雾冷却塔在性能上完全可以达到并超出传统填料冷却塔的冷却效果，避免了因使用填料而产生的一系列问题，特别是在处理恶劣水质（为水中钙镁离子含量高，酸、碱、盐、油及微生物严重超标）时，更显示出其独特的优势，国家科委已于2000年将无填料喷雾冷却塔列入“中国高新技术产品目录”（序号：07021802）,它的推广应用具有明显的社会效益和经济效益，它的推广也给无填料喷雾式冷却塔的生命带来新的生机。

三、填料塔和无填料塔数据比较

　我公司生产的机力通风无填料喷雾式冷却塔与传统的填料塔相比：喷雾冷却塔冷却温差比填料塔大2℃；冷却水量同比增大10％；冷却塔阻力降低50％；风机电机电耗比填料塔节约15％；彻底解决了传统填料塔的填料易老化、变形、脆裂、堵塞及填料碎片对生产系统设备、管道的堵塞和塔内沟流、束流等布水不均现象。

四、旧填料塔改为无填料塔的推广和应用价值

因无填料冷却塔是Zui近几年才发展起来的新型产品，有许多用户、设计单位还没充分认识到其优越性，所以在许多需要冷却水的行业，多数还沿用着传统的填料式冷却塔，近几年来，无填料冷却塔以其不可阻挡的优势在逐渐取代着传统的填料式冷却塔，在这个阶段，也有一些冷却塔用户在进行着老塔改造——将原有填料式冷却塔改为新型的无填料喷雾式冷却塔。针对这一现象，我公司制订了详细的旧塔改造方案，因传统填料塔的结构、样式、大小等不尽相同，所以方案也有种种，但都不太复杂，在此不一一列举，如用户需要，我公司可提供详细的旧塔改造方案，以利于用户改造。

本产品的加工定制是是，类型是喷雾式冷却塔，品牌是华强，噪声级别是普通型冷却塔，热水和空气流动方向是逆流式冷却塔，热水和空气接触方式是湿式冷却塔，通风方式是机械通风冷却塔，产品单价是15000.00，发货期限是10