回转滚筒干燥机规格_滚筒干燥机_热销产品查看

    常州海涵干燥设备科技有限公司生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备，主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。并承接各类干燥工程项目。产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工、建材等行业，深受用户好评。

     转筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一段移动。筒体内壁上装有顺向抄板（或类似装置），它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥器后，通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。转筒干燥机是Zui古老的干燥设备之一，目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。

      常州海涵干燥设备科技有限公司生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备，主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。并承接各类干燥工程项目。

     回转窑干燥机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用Zui普通且广泛的一种烘干机设备。

     1、滚筒干燥机热效率高。筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分的气化，热效率可高达70% -80%。

　　2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度。

　　3、产品的干燥质量稳定。滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。

　　4、适用范围较广。采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。

　　5、单机的生产能力，受到筒体尺寸的限制。一般滚筒干燥器的干燥面积，不宜过大。

　　单筒的干燥面积，很少超过12平方同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50-2000kg/h范围。

　　6、供热介质简便。

　　7、刮刀易磨损，使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮刀切削状态下的磨损后，难以修补，必须重新更换。

     常州海涵干燥设备科技有限公司 在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。公司生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备，主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。并承接各类干燥工程项目。

      蒸汽管间接加热转筒干燥器 蒸汽管间接加热转筒干燥器在干燥筒内以同心圆方式排列1~3圈加热管，其一端安装在干燥器出口处集管箱的排水分离室上；另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借干燥器的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在干燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助干燥器的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动，从设在端部的排料斗排出。汽化出的水分用风机排出，或用自然通风方法除去。如果汽化出的是有机溶剂，可以采用密闭系统回收溶剂。惰性气体则循环使用。蒸汽管间接加热转筒干燥器具有常规间接加热转筒干燥器的所有优点，它的单位容积干燥能力是常规直接加热式转筒干燥器的3倍左右，传热系数约为每平方米加热面积40~120W/（m3·℃），热效率高达80%~90%，物料的填充率为0.1~0.2。