类型 | 摇臂钻床 | 品牌 | 久丰 |
型号 | z3032*10 | 主电机功率 | 1.5/2.2(kw) |
外形尺寸 | 1400*710*2100(mm) | 轴数量 | 单轴 |
钻孔直径范围 | 铸铁32钢材25(mm)(mm) | 主轴转速范围 | 108-1000(rpm) |
主轴孔锥度 | 4 | 控制形式 | 人工 |
适用行业 | 通用 | 布局形式 | 立式 |
适用范围 | 通用 | 作用对象材质 | 金属 |
产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 |
3050*13*16
3032x9x10主要参数
主要技术参数
|
z3032*9
|
z3032*10
|
Zui大钻孔直径(mm)
|
32
|
32
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主轴中心线至立柱母线Zui大距离(mm)
|
Zui大900Zui小260
|
Zui大1000Zui小300
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主轴端面至底座工作台距离(mm)
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980-260
|
1000-260
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主轴转速级数(mm/r)
|
6 108--1000
|
6 108--1000
|
主轴锥度(mm/inch)
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mt4
|
mt4
|
主轴行程(mm)
|
120
|
120
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摇臂回转角度
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360
|
360
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电机功率(kw)
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1.5/2.2
|
1.5/2.2
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机床重量(kg)
|
880
|
920
|
机床外形尺寸(长×宽×高)
|
1400*705*2020
|
1500*705*2020
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3040x10x13参数
参数
|
单位
|
zq3040×10/13
|
|
Zui大钻孔直径
|
mm
|
40
|
|
主轴中心至立柱母线距离
|
mm
|
1000-300
1300-300
|
|
主轴端面至底坐台面距离
|
mm
|
1300-260
|
|
主轴行程
|
mm
|
200280
|
|
主轴锥孔
|
号
|
莫氏4#
|
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主轴转速
|
级
|
612
|
|
主轴进给量
|
级
|
3
|
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功率
|
主电机
|
kw
|
2.2
|
升降电机
|
0.75
|
||
冷却泵
|
0.55
|
||
包装外型尺寸(长*宽*高)
|
mm
|
1700×705×2120
1800×800×2210
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净重/毛重
|
kg
|
约1760/1860
|
主要技术参数 |
zq3050*13*16 |
Zui大钻孔直径(mm) |
铸件50/钢件45 |
主轴中心至立柱母线(mm) |
1300-300 |
主轴端面至底座工作面(mm) |
1000-260 |
主轴行程 |
200 |
主轴转速(6级) |
78、135、240、350、590、1100 |
主轴进给量3级n |
0.10,0.16,0.22 |
主机外形尺寸mm |
1700*750*2120 |
电机功率kw |
2.2 |
机床重量(净重)kg |
2200 |
性能及特性:
钻床操作规程
一、操作钻床时禁止戴手套,袖口必须扎紧,女生必须戴安全帽。
二、开动机床时,应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在主轴上。
三、工件必须加紧,通孔将透时,应尽量减小进给力。
四、钻孔时不可用手、棉纱或用嘴吹来清除切屑,必须用毛刷清除,钻出长切屑时用钩子钩断后清除,钻头上绕有厂切屑应停机清除,严禁用手拉或用铁棒敲击。
五、操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近,停机要让主轴自然停止,不可用手刹住,也不能用反转制动。
六、禁止在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速。
七、台钻的转速较高,不适用于锪孔和铰空,更不能用丝锥进行机功螺纹。
八、钻通孔时,要使钻头能通过工作台面上的让刀孔,或在工件下面垫上垫铁,以免损伤工作台表面。
九、应当用工具拨v带进行变速,防止手指被卷入受伤。
十、钻床使用完毕后,必须切断电源并将机床外漏滑动面及工作台擦净,并对各滑面及各润滑点加注润滑油。
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钻床操作、安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司台钻、立式钻床的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经培训,考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3
开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上,操纵机构应灵活可靠。检查油标油位,启动油泵,检查油路是否畅通。
3.1.4 手动升降工作台,调整限位开关,档块。选择低速档,小进给量,启动主电机。空转10分钟后再操作自动或手动进给。
3.1.5 工件必须牢固夹持在工作台上,钻通孔时工件下必须放垫块,钻头未退出工件前不得停机。
3.1.6 工件主轴变速和变换进给量必须停车进行,在铸件上钻通孔时必须经常提起钻头排除铁屑,发现润滑不良及异常情况及时停机。
3.1.7 下班时关闭主电机,机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.8 清洁机床,按设备润滑图表注油,做好点检卡记录。
3.2 安全操作规程
3.2.1 加工前应正确穿戴劳保用品,若需戴手套,应在手套上缠上黑胶布。
3.2.2 在旋转刀具下,手不准触摸,不准翻转,卡压或测量
3.2.3 立式钻床使用自动走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。
3.2.4 钻头上有长铁屑时,要停车用铁钩清除,禁止风吹或手拉。
3032*9*10技术参数
注:由于产品不断发展,因些产品的结构及参数可能与注明的有出入,购时请与销售人员确认。敬
请谅解
机床的简单故障及维修
序号 |
故障 |
查找原因 |
排除方法 |
1 |
电机不旋转 |
检查接线是否正确,电源是否通电 |
重新接线,重接电源,提供机床需求的电源 |
2 |
机床使用一段时间后,主轴径向跳动大,出现异响。 |
检查主轴是否松动 |
缷下主轴箱右侧上方的盖板,用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止,用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母,达到松紧适宜即可。 |
3 |
整机抖动 |
检查机床是否平衡,电机座板,电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母,螺钉是否松动机头,支座,滑座在立柱上是否夹紧。 |
机床垫平,旋紧螺钉,螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。 |
4 |
主轴升降有阻滞及不重位现象 |
检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑,杂物,弹簧是否疲劳松驰。 |
清理铁悄杂物,涂没紧簧达松紧适宜。 |
5 |
升降滑座,工作台移动不平稳有异响。 |
检查斜铁是否松动。 |
注油,调整斜铁松紧适宜。 |
6 |
齿轮箱内出现异响 |
检查变速是否到位,是否缺油 |
加油。重新变速 |
关于运输运费问题:
1:本公司销售的产品支持支付宝交易,支付宝交易的付款后直接发货。重量小的发华宇或佳吉物流,重量大的发本地物流,具体运费旺旺联系。
2:部分地区支持货到付款,货到付款的支付30%的定金后发货,货到后付清余款。华宇物流的代收费用为金额的1%,当地物流的代收费用为50元,具体可代收地区旺旺联系。
3:我们承诺发货全部正规木箱包装,以免路途遥远对机器带来的擦碰,不要包装可以便宜300,但不保证运输对机械的损坏。
关于发票问题:
以上商品均不含税,如需开发票请提供公司名称、税号、账号等信息,发票开出后与商品同时发出。
关于售后问题:
1:本厂出售商品均享受国家三包政策,非人为出现质量问题(人为损坏操作不当,不在保修范围)一年免费维修,终身成本维修。
2:电器部分保修期为6个月,机械部分保修为12个月,附件不在保修范围,保修期内出现质量问题本厂免费发送配件协同客户共同解决。问题较大的我公司有专业流动售后人员负责上门维修。特殊附件工作台可根据自己需要添加有普通和加大两种。
3:由于本机床重量较大,非质量问题,本厂不提供退货服务,如客户刻意要求退货,需负责来回运费另交纳10%的折扣费用。
注:
1:商品拍完后3-5天发货或联系有没有现货,单一货样需提前订购。
2:商品金额较大,收到商品后请尽快确认到货。
3:请按照使用说明操作.再优质的产品也需要您的精心维护.
Zui大孔直径(mm) 铸铁32钢材25
主轴孔锥度(mm/inch) mt4
主轴转速极度(mm) 6
主轴转速范围 108-1000
主轴中心至母线距离(mm) 900-260
主轴端面至底座工作台距离(mm) 1100-220
主轴行程(mm) 120
机床外形尺寸(l*w*h)(mm) 1500*710*2100
主电机功率(kw) 1.5/2.2
摇臂升降电机功率(kw) 0.75
机床重量((kg) 1000
附件:工作台、钻夹头、钻夹头接杆、斜铁
付款方式:
预付30%定金,货到后收取剩余部分。
售后服务:
一年内免费维修(人为因素除外)
注:请严格按使用说明进行操用,再优质的产品也需要您的精心维护。
联系人:王先生 0632-5609779 13863225787
我们的承诺:
我们会尽一切努力以价格、质量取胜,以德服人,创造公正和诣的购物环境。在这个电子商务飞速发展的时代,网上购物好处很多,需要大家共同努力去维护,用心去对待每一笔买卖行为。我们将争取努力做到让你满意。十分欢迎大家对我们的评价。确实交易出现了问题,先要取得沟通,化解误会和矛盾,一定可以协商解决的。是我们的疏乎和责任我们会认真对待,理解和尊重是相互的.....