泵站自动化系统中上位软件的具体功能

 一、功能目标

（一）现地及远程计算机监控，实现机组的开停控制、状态监控。

（二）实现泵站前、后水位测量及显示。

（三）现地及远程计算机监控，实现进水闸门的开停控制、状态监控。

二、系统功能：

（一）主控机功能

1.数据采集

接受各现地控制单元发送的操作和事件数据，存入实时数据库，用于画面更新、控制调节、操作指导及事件记录和分析。数据采集可以周期性进行，在所有时间内，可由操作员或应用程序发令采集任何一个现地级控制单元的过程输入信息。

2.数据处理

进行数据编码，校验传输误差及数据传输差错的控制。生成各种数据库，供显示、刷新、打印、检索等使用。对机组状态、泵前池水位等进行直观显示。

3.监视

对泵站主要运行参数、事故、故障、状态变换以数字、图形、表格、曲线、信号闪烁及不同频率的语音报警等形式进行动态显示。能对生产过程进行监视，监视过程中的主要操作参数变换及状态变换，并在LCD显示。当发生过程阻滞时，给出阻滞原因及事故处理指导性画面供运行人员确认，将机组等设备转移到安全运行状况或停机。

4.控制

运行人员通过键盘、鼠标对被控对象进行调节和控制。控制的主要内容包括：泵站控制方式的选择、机组的开/停、开关的分/合等。

5.数据采集与处理

完成对监控对象各种模拟量、开关量的采集。将采集的电气量进行工程值变换和预处理，上送主控级并在现地屏上显示，将采集的电气量、温度量等非电量进行越限比较，及时将越限情况送往主控级并在现地显示和报警。将采集的过程状态量、电气保护报警量、机械保护报警量随时上送主控级，并在现地上显示和报警；事故和故障情况下能自动采集事故或故障发生时刻的有关数据，并按其发生的顺序记录事故和故障的性质、发生的时间等。

6.显示监视

可显示泵站电气量、非电气量及被控设备的状态，能对机组、主变启动/投运前条件以及各种运行的情况进行显示监视。

7.控制调节

即可接受主控级指令，又可在现地操作，当现地控制单元上的远方/现地软开关处于“远方”位置时只接受主控级指令，当开关处于“现地”位置时，只可在现地操作，闭锁主控级控制指令，但不影响上送信息。

（二）主要人机画面

1.各类菜单显示；

（1）泵站电气主接线图及站用电系统接线图；

（2）泵站及其油、水等主要辅助设备状态模拟图；

（3）泵站各工况运行状态转换顺序流程图；

（4）泵组运行控制画面；

（5）各类棒图、饼图.

2.各运行报表

（1）报警显示；

（2）监控系统设备运行状态图；

（3）维护管理报表；

（4）报警一览表；

（5）事件一览表；

（6）实时信息（设备状态、运行数据、信息的有效性）总览表；

（7）实时链接状态表。