饲料颗粒机的发展背景与原理

    饲料颗粒机的发展背景

    秸秆养畜，在发达国家已经积累了许多成功的经验。美欧、日本、澳大利亚等国的畜牧业发展，很大程度上依靠的是用农作物秸秆生产出的颗粒饲料、生物秸秆蛋白饲料等。这些国家草转化肉类的比例为：美国73%、澳大利亚94%、日本81%，而我国不到9%。

  　秸秆养畜，在我国有着巨大潜力。我国农业秸秆量非常大，玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生禾、甘薯藤等每年产量7亿多吨，其中大部分被扔弃或胡乱烧掉，既浪费资源，也严重污染环境。与我们近邻的日本和韩国正是看中了这一庞大而廉价的资源，从我国进口秸秆颗粒和压块用于其养殖业的发展，2007年韩国从我国进口秸秆饲料约1000余万吨，而日本达到1500余万吨。

    饲料颗粒机压制颗粒饲料的原理：

    经过调质后的粉状料具有一定的温度、湿度，粉粒进松散、空隙大，淀粉部分糊化，具有一定黏结力，蛋白质部分变性和糖分受热而具有可塑性，在外界挤压力的作用下，粉粒体相互靠近，重新排列，连接力增大，备压成具有一定强度、密度的颗粒。

    在压制颗粒过程中，一粉料压实程度可分为三个区域。一、供料区：指物料基本处于自然松散状态，不受模辊的作用，密度为0.4-0.7g/立方厘米；二、压紧区：随着模辊的转动，把物料带入此区域，由于模、辊之间空间变小，粉料受到挤压作用，粉料间空隙逐步减小，物料产生不可逆变形，因此密度也增至0.9-1.0g/立方厘米；三、挤压区：物料被继续带至空间更小的区域，粉料进一步靠紧、镶嵌，相互接触面积增大产生较好的联结，并被压入模孔，经过模孔一段时间的饱压作用，形成颗粒饲料，密度达到1.2-1.4g/立方厘米。

    颗粒饲料有硬颗粒和软颗粒之分。硬颗粒指调质水分小于20%，成品水分小于12.5%；软颗粒指调质水分在20-30%，温度低于60度。将饲料制粒的原因有多条，其中主要的两条是：制粒提高饲料的利益效果以及改善饲料的存储特性。

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