气动注浆泵矿用│双液注浆泵气动│多功能铸铝双液注浆泵

 

一、气动注浆泵矿用简介

3zbqs12/10气动注浆泵是集合多学科先进技术研制的一种新型的注浆设备，主要用于破碎岩层的注浆固结、堵水、填充空隙等工程施工；在抗洪抢险中排除地下隐患。

该系列注浆泵突出优点：压力大、效率高，重量轻、移动方便；用途广泛，既可以注单组份浆液，也可以注双组份浆液；还可以充当乳化液泵或高压水泵、液压泵等。特别适合矿井、隧道、水电、地铁、建筑、桥梁施工工程以及在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所。

二、气动双液注浆泵型号

产品的型号编制方法如下：

 

     12/10  主参数：额定出浆流量/额定出浆压力

            第二特征：双液

         s  第一特征：气动

       3zb  产品类别：3缸柱塞注浆泵

三、工作原理及结构特征

气动双液注浆泵以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆缸产生较高的注浆压力。

气动双液注浆泵主要由气动马达、柱塞泵、带节流和过滤装置的调压器、压力表等组成，各缸直立布置，受力条件好，气缸的往复运动采用先进的内置阀控制，双向驱动，安全可靠，容积率大幅提高，耗气量低，节能效果显著，各注浆缸为单杆双作用缸，从而能够实现连续排浆，浆液混合均匀，注浆压力波动小。

四、主要性能参数

项  目	单  位	参 数 值
气源压力	mpa	0.5
往复次数	次/分	40
耗气量	m3/min	3
通气管径	in.	3/4,或25 k型快速接头
吸浆管径	in.	3/4
排浆管径	mm.	13
混合比		1:4
额定压力(气源压力0.5mpa)	mpa	10
额定流量(排浆压力10mpa)	l/min	12
质量	kg	95
外型尺寸	mm	560×630×1100

五、操作规程

1、管路连接前先将管口擦拭干净,然后开气吹一次管路中的杂质,再进行连接,以保证气源的清洁;保证各部件安装正确可靠,无损坏和失灵情况,先将进气阀门开启一个小角度。

a）观察油雾器中是否有足够的润滑油（32#机油即可），并使油雾器上的供油开关开启一合适角度（大约20滴/min），严禁油雾器无油工作。

b）观察分水过滤器，在工作中，要随时清除分水过滤器中过多的水。

c）观察各部分是否正常工作，各连接接头有无渗漏，当泵满负荷工作后，再将进气阀门开到Zui大。

2、a料用a缸，b料用b缸,不可混用。（a、b缸的区别在于：a缸的滤网细，用于注粘度低的浆液，b缸的滤网粗，用于注粘度高的浆液。）

3、注浆比例由4:1改为1:1（即更改注浆材料）时，需要把各注浆缸解体后仔细清洗。（建议贵方购买两套注浆缸，分别用于注不同的材料）

4、注化学浆液前，要先吸机油清洗注浆缸和注浆管路，同时检查注浆缸与注浆管路的密封及畅通情况；或根据浆液情况采用专门的清洗方式。

5、注水泥浆液前，要先用清水将水泥注浆缸和管路彻底清洗。

6、化学注浆停止注浆后要立即用机油清洗（或采用专门的清洗方式），而且一定要严格遵守操作规程清洗，水泥注浆停止注浆后要立即用清水冲洗，将残余浆液彻底清洗干净。配备了吸液滤网及滤网罩，清洗完泵后，一定旋上滤网罩，防止污物、水及空气进入注浆缸。

7、注浆中要时常观察：出浆压力表，各浆液的混合比，泵活塞的运动速度。随时观察料桶，看吸浆比例是否正确（如比例不对，将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下，增加吸浆阻力），如果比例仍不对，可能有的注浆缸有内泄漏，观察各出浆压力表（压力表有波动，但不会有回零现象），如果压力表有回零现象，则该注浆缸可能有内泄漏，更换注浆缸密封及进浆管理密封。

8、切勿拖拽软管移动注浆泵；软管勿置于交通区域、锋利边缘、运动部件和高温表面；有压力供应时切勿移动注浆泵。 9、注浆泵工作时，其运动部件的运动，可能夹住甚至夹断手指或造成身体其他伤害，因此，泵工作时，身体应与其运动部件保持距离，检修注浆泵前，按照程序停风泄压，防止泵意外启动。 10、不要使泵长时间空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。 11、气源压力不得超过0.7mpa。

六、维修说明

1、一定先拆下防护罩上固定气压力表（1.6mpa）的3个螺钉，拔下压力表后面的pu管，再拆下防护罩上的8个螺钉后，才可把防护罩取下。 2、拧下固定注浆缸的螺母，再把注浆缸活塞杆与活塞杆驱动块固定的螺母拧下，即可将注浆缸整体从注浆缸座中抽出。 3、将注浆缸上螺盖拧下，先将大（小）进浆母接头从大（小）注浆缸上拆下，一定拿出大（小）进浆口密封垫后，再将活塞杆从注浆缸中抽出，否则容易损坏活塞密封圈。 4、拧下大（小）注浆缸上螺盖，抽出活塞杆后，从另一端用专用尼龙棒或铜棒，把活塞杆组合圈（轴用）从注浆缸中顶出（小注浆缸总成是把小活塞杆组合圈（轴用）从小注浆缸中顶出）。 5、更换注浆缸各密封圈时要特别注意安装方向，并且不要损坏密封圈。 6、将气缸上盖的四个螺母拆下，即可将气缸打开，卸下气动阀总成，气缸上、下盖总成。 7、将气动阀盖的螺钉拆下，即可打开气动阀的各组件。

七、常见问题及措施

问题	可能的原因	纠正措施
气缸渐停，表压上升	1、混浆器堵塞 2、出浆高压胶管堵塞	1、冲洗或更换混浆器 2、冲洗或更换胶管
气缸活塞靠上位置突停	上控制阀杆及密封件损坏	检查上控制阀杆，更换密封件
气缸活塞靠下位置突停	1、气动阀芯损坏 2、下控制阀杆及密封件损坏 3、气缸下盖排气小孔堵塞	1、更换气动阀芯 2、检查下控制阀杆，更换密封件 3、清除小孔堵塞物
树脂及催化剂混合比不对	1、吸料管路堵塞 2、两种料密度不同	1、检查吸料管路 2、调节注浆缸吸浆阀门
浆料从注浆缸上螺盖处流出	1、注浆缸上螺盖松动 2、缸内密封件损坏	1、注浆缸上螺盖拧紧 2、更换新密封件
气马达停止工作	1、地层已注满 2、压风管路不畅或出液管路堵塞 3、压力控制旋钮压力设定过低 4、系统供风压力是否低于0.3 mpa 5、换向机构中滚轮预紧螺帽松动或弹簧疲劳失效 6、换向杆受阻卡死	1、关机或注下一个孔 2、及时更换或修复 3、缓慢增加压力至规定值 4、调高风压至规定值 5、更换弹簧 6、用改锥或细长棍从气马达外罩上孔用力下压，启动马达
输出流量低或两缸流量不平衡	1、吸料管堵塞或泄漏、进空气 2、供料不足 3、钢球或球座损坏 4、泵活塞杆上端漏液 5、缸密封件失效或老化	1、修复或更换吸料管 2、加料 3、更换钢球或球座 4、压紧螺母，直至料不流出 5、拆缸更换密封件。
出料压力低	1、密封圈或活塞杆损坏而泄漏 2、系统供风压力过低于 3、空气二连件压力控制设定低 4、气马达密封损坏	1、更换密封圈或活塞杆 2、调高风压 3、调高气压 4、更换气马达密封。

八、设备保养

良好的保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的前提。定时对注浆泵润滑点加注润滑油,进行紧固、调整、保养。正确保养下，大约使用10吨注浆材料后需要更换催化剂软管；大约使用20吨注浆材料后需要更换磨损的活塞部件和密封件。

九、产品的成套性与随机技术文件清单

a. 注浆泵主机一套；

b. 使用说明书；

c. 产品合作证；

d. 装箱单。

十、包装、运输、贮存

包装

注浆泵主机用木箱或合成材料包装，使用说明书等技术文件置于包装箱内。

运输

产品在运输过程中不得雨淋，搬运不得抛掷和冲撞。

贮存

产品在贮存时应放置在通风、干燥的地方，防止受潮、腐蚀和其他损伤。

储存温度在5-25℃。

 

 

气动双液注浆泵实物图片

安全警示

 

1、开机前要检查气、液管路连接是否可靠，连接是否正确。

 

2、两种吸料管切勿交换使用，否则将损坏设备。

 

3、注浆前，将机器内的清洗剂排掉，直至开始出浆液时，再开始注浆。

 

4、注浆完毕必须将注浆泵和附件清洗干净，以免浆液在机器内固化。

 

5、高压溅射可能会使浆液射入人体，注浆时，操作人员一定要戴防护眼镜、穿工作服、带橡皮手套。

 

6、停止注浆或开始检修时，一定要泄压。

 

7、不要使用低于注浆泵Zui大工作压力的零件；本机使用的高压胶管总成，必须使用具有单位颁发的安全标志的产品，并在有效期内。

 

8、注浆时，操作人员切勿正对注浆孔，以免因封孔器失效注射管反弹发生伤人事故。

 

9、用户与企业均不能随意更换安标配套件及主要零（元）部件配置。

气动双液注浆泵免费咨询电话：400-086-0616 

本产品的建议零售价是¥0.00，品牌是岽矿安，型号是3ZBQS12/10型，压力是0.5（Mpa），材质是铸铝，泵轴位置是边立式，叶轮吸入方式是双吸式，驱动方式是气动，性能是不阻塞,防爆,耐腐蚀,耐磨，用途是增压泵,乳化液泵，原理是柱塞泵，适用范围是矿井隧道地铁建筑桥梁等工程施工中，流量是0.72（m3/h），扬程是/（m），叶轮结构是/，叶轮数目是/，工作压力是10mpa，规格是气动双液注浆泵