石墨连续蒸发系统 福通 根据需要（m2）

一．结构与特点：
节能型石墨设备连续蒸发系统主要设备有：石墨蒸发器，双向石墨预热器，石墨预热器，石墨冷凝器等组成。连接管道主要采用聚丙稀管道。为防止加热器在加热过程中，产生震动损坏管件，在管道上要安装波纹补偿器。
石墨具有导热效率高、耐腐蚀性良好的非金属材料。广泛应用于化工生产与防腐领域。石墨设备应用于锆用连续蒸发浓缩系统生产中，具有使用寿命长（正常使用在10年以上）、劳动条件好、控制、管理方便。是理想的锆用蒸发浓缩设备，我公司经过多年研究实践，现已研制成功节能型锆用石墨设备连续蒸发系统，是目前国内Zui先进的锆用蒸发浓缩系统，本系统Zui大特点：一，节约能源（25%以上），二，连续蒸发浓缩，24小时连续生产。现已得到广泛应用。
我公司生产的节能型锆用石墨设备连续蒸发系统，设计合理，充分利用各种能源（包括蒸汽冷凝液、蒸发汽），节能效果十分明显（25%以上）。可连续蒸发1700㎏左右/小时。主要规格有：jgsl-800，jgsl-1700 ，jgsl-3500，（j表示：节能型，g表示：锆用，s表示：石墨材料，l表示：连续，800表示：蒸发量800㎏/h）
二．生产工艺：
节能型石墨设备连续蒸发系统工艺比较简单，主要利用石墨蒸汽冷凝液预热器对原料溶液进行预热，再进入双向石墨预热器，用石墨蒸发器的蒸发汽进行二次预热，然后进入石墨蒸发器。将二次预热的原料溶液通过石墨蒸发器加热蒸发，控制原料流量及蒸汽压力，及时取样化验，使其溶液浓度由9%逐步达到18%，然后将所需要的成品溶液放入成品罐，达到连续排放。废酸蒸汽由石墨冷凝器冷却至所需温度排放。整个工艺需在负压下操作运行。
三．石墨设备技术特性：（按hg2370-92制作）

四．使用说明：
1.系统按装完毕，按许用压力1.25倍分别进行整套系统 试水压。
2.蒸发、预热系统开车时，先开物料阀，后开加热阀，开启蒸发器蒸汽阀时，由小到大慢慢开启.
3.冷却系统开车时，先开冷却水阀，后开物料阀。
4.定时取样测试、化验。调整石墨蒸发器的蒸发温度及流量以便获得所需要的成品浓度。
5.石墨属脆性材料，尽量避免设备急冷、急热，以保证设备使用寿命。