工艺品用活性染料

适用行业：工艺品厂/染色厂/纸厂/家具厂/木材厂/石材厂

执行标准：国标/欧盟标准

染料类别：直接染料、纳米染料、荧光纳米染料 

工艺品类别：柳编、竹器、羽毛、石头、木料、板材等

 

『柳编工艺品的染色』

　　柳的混编工艺是用柳条为主骨筋，结合其它多种或天然的、或人工的材料混合编织产品的一项新工艺。

　　中国的合成染料共8大类。其中的直接、活性、阳离子三大类染料都可以作为混编产品的染色，但是现存染色工艺直接染料以价格低廉、使用方便而得到了广大客户的认可。

　　1、先编后染工艺

　　将编织好的产品，按照设计要求染成统一色彩。待晒干或烘干后施以漆护。

　　2、先染后编工艺

　　先将原材料染成预定的色彩再编制产品，体现单只产品上的多层色彩，待产品干足后施以漆护。

 

　　『羽毛工艺品的染色』

　　1、选毛

　　首先把羽毛进行分类，整理，挑出虫蛀的、倒毛的。

　　2、洗毛：

　　然后把挑选出来的合格的毛进行清洗，清洗的时侯也要加入双氧水和羽毛洗涤剂。加入的比例是： 2000公斤的水中,要加入羽毛50公斤, 双氧水1公斤,清洗剂1公斤。搅拌1个小时后，捞进清水池中，用清水漂洗，并浸泡30分钟，捞出、甩干，再把羽毛倒进45摄氏度的温水池中，清洗的时候要加入羽毛增白剂，加入的量为羽毛的2%-3%,： 30分钟后捞出，甩干。

　　3、染色

　　首先我们要把染色机里的水温加热到60摄氏度左右，用电子称称染料的重量，在500公斤水中要加入染料3.1公斤、羽毛20公斤， 把称好重的染料倒进染色机里。用棍子搅拌，让它完全溶解，再把羽毛倒进去，用铁耙不停的搅拌，使每根羽毛都能均匀的上色。1个小时后，待羽毛弯完全染上色，再捞进盛有清水的机械里，清洗浸泡30分钟。捞出、并甩干，再放进烘干机里进行烘干，烘干的时间是1个小时。按照这种方法，我们可以把把各种羽毛染成不同的颜色。

 

　　『木材工艺品的染色』

　　在进行木材内部染色树种选择时，应尽量选择容易渗透的树种进行染色。而对渗透差的树种，则应在内部染色前进行相应的抽提处理或蒸煮处理，提高染液的渗透性及染色材的质量。

　　由于木材尺寸大，染色深度厚，因此染料在木材中的渗透性就成了影响染色的重要因素。染料溶液的渗透在木材表面（1）染料溶液向木材内部渗透的路径。染料溶液的渗透是通过木材内的毛细管系统（大毛细管和微毛细管）完成的。染料溶液从一个细胞流向另一个相邻细胞时，其主要路径是细胞壁上的纹孔。纹孔有单纹孔和具缘纹孔之分，单纹孔易于液体流动；而具缘纹孔有纹孔塞，液体经塞缘流过至另一细胞，若纹孔发生闭塞，纹孔塞堵住纹孔口，液体的流动就会受到阻碍。（2）木材、染料和溶剂的相互作用。染料溶液向木材内部渗透的深浅、好坏和分布的均匀程度取决于木材的显微构造、染料分子的组成、染料溶液和木材之间的相互作用等三方面因素。（3）染料的选择吸着。木材染色时常常会产生这样的现象：染料水溶液中的染料大多染着在木材表面孔道的入口处，而水分则可以完全侵入木材内部，称之为染料的选择吸着。原因是：染料分子的平均直径比水分子大，又与木材分子有较强的亲和力，因而水分能侵入木材内部，而染料分子在木材孔隙的入口附近产生选择吸着。

 

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