转子由多个叶轮、主轴、隔套及平衡盘组成。其中，每级叶轮按新的高效鼓风机理论进行设计，出口为后向型，并且采用合理的叶片安装角度，使叶轮的流道长，稳流区相对较长；叶轮前盘为等强度锥弧状，减少了进气形成的涡流和阻力；为便于鼓风机产品系列化以及不同选型参数的选配，每级叶轮的外径均相等；考虑风机运行的稳定性，避免轴向推力对轴承寿命的影响，风机的高压端转子上设计有平衡盘结构，大大改善风机轴承的运行条件，延长轴承使用寿命。

采用分级铆焊件结构方式，由多级叠加而成，保证了整体的强度和刚度；为了实现更换轴承而不动电动机的目的，整体又设计成水平剖分；机壳内的多级回流器和多级无叶扩压器也具有相同的叠加方式；对于有抗腐蚀要求的，在机壳内壁涂环氧树脂以增强抗腐性能。

按国家标准风管法兰制作，属于铆焊结构，特别适用于原有鼓风机的改造。

在轴端及每级叶轮前后采用多组、多级铸造迷宫密封，在进风箱和机壳尾端采用轴向迷宫密封和碳环密封组合，具有密封性能优良、结构紧凑、使用方便、更换迅速等优点。

当用户对噪声有更高要求时，风机入口及出口放空装置前配置消声器，有效的减小通过入口及出口风道向外传递的噪音，可保证在入口1.5倍直径出噪音明显降低。

该风机主要广泛应用于各种冶炼锅炉、洗煤厂、矿山浮选、污水处理、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其他无腐蚀性气体，如高炉送风，污水处理曝气鼓风、焦炉煤气、竖炉烧结送风等。

将风机调节阀门开至1/4位置，将电控柜转换开关旋至自动位置，按下启动按钮，延时开关将自动切换到运行状态；或将转换开关旋至手动位置，按下起动按钮，待电机转速接近额定转速时，按下运转按钮鼓风机正常运转。

待电机运转正常后，逐渐开打调节阀门，直至所需工况。同时检查电动机电流不应超出允许值，供油系统是否工作正常。

机组在运行中应经常检查各连接部位是否紧固，机组和轴承振动是否超标，机组声音是否正常，轴承温升是否稳定；电机温升、振动、噪音有无异常。必要时应停机检修，直至恢复方可继续运行。

严禁机组在喘振情况下工作，其表现为一秒一次有规律的相似于人急促喘息样整机振动，具有极大的破坏力，如长期喘振会导致机组报废。当出现喘振时，应迅速调大出口阀门，使机组快速脱离喘振区。当出口阀门开启Zui大时，喘振现象仍存在，为系统阻力太大，使鼓风机运行在喘振区，须改变系统，可以在出气管合适位置上开一φ100～φ200的孔，方法为：由小孔向大孔逐步割成，直至喘振消除。

及时地维护和检修润滑系统，使用清洁的润滑油，充分的润滑各轴承部位，是保证延长风机使用寿命的重要措使。风机初始用期间，要注意检查油品有无变质；有无水分，要注意检查油室内的润滑油应不低于所要求的二分之一，以免开机后缺油。但也不能让油室内的油过多而导致轴承温度过高。

注意必须使用锂基脂润滑油或二硫化钼类的油品，切勿使用钙基脂的油品。