制药厂专用一体式反渗透纯化水设备

 制药工业纯化水系统,GMP认证二级反渗透设备系统,纯化水设备系统产品设计优势

(1）整套系统采用全自动控制，操作简单方便；

(2）整套设备全不锈材质，水箱采用全不锈钢医药专用水箱；

(3）配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行；

(4）采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低降低20%；

(5）反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便；

(6）EDI系统采用了恒压调节系统，确保水质稳定；

(7）采用原装进口Ionpure系列CEDI膜堆，性能稳定，使用寿命长，并通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定；

(8）EDI流量计采用德国进口斯德宝品牌的带磁感应浮子流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏；

(9）EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定；

(10）具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能；

(11）所有水箱采用纯化水和专用水箱，并配备带压力式液位计，旋转喷淋清洗及空气呼吸装置；

(12）配备有臭氧杀菌保质保量，并按配置设计。

 

【制药工业纯化水系统,GMP认证二级反渗透设备系统,纯化水设备系统】案例介绍

深圳人民医院GMP认证高纯水设备,GMP认证二级反渗透设备系统,纯化水设备系统案例简单介绍

1. 设计依据
1.1原    水：市政自来水
1.2産水用途：医用纯化水
1.3産 水 量：产水水量≥0.5 m3/h
1.4出水水质：产水电阻率≥15MΩ.CM
1.5系统配置：预处理+反渗透除盐+EDI精除盐+终端处理
1.6运行方式：自动控制运行
1.7设计界线：从原水箱出口至用水点（详见工艺流程图）
1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；
1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定

2、系统对外界要求：
2.1进 水 管：进水管接至原水箱入口。
2.2供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管：至用水点。（详见工艺流程图）。
2.4地基要求：地基承载力≥3吨/平方
2.5废水处理：排至厂房内地沟（用户考虑）。
2.6系统水温：常温。

3、工艺流程
原水箱-原水泵-砂滤器-碳滤器-软水器-保安过滤器-RO系统-纯水箱-增压泵-紫外线杀菌-微滤-EDI系统-卫生级供水泵-紫外线杀菌-终端膜滤器-纯化水用水

 

 
 

管路说明：管路说明：前处理系统管路及一级反渗透/二级反渗透出水管路、纯化水箱采用SUS304不锈钢材质及纯化水输送管路采用SUS304不锈钢材质，并采用双面成型焊接及钝化处理。

4、设备说明：

(1）原水箱，功用：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。

(2）砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。

(3）碳滤器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。

(4）软水器，功用：利用软水专用树脂吸附置换水中钙镁离子，降低水的硬度。

(5）保安过滤器，功用：防止大颗粒杂质进入反渗透膜，造成对膜的损坏，保护反渗透膜。

(6)PH调节系统，功用：通过PH调节，去除水中的CO2 ，保证产水水质。

(7）反渗透主机，功用：主要是通过反渗透过滤，达到生产纯水之目的。

(8）纯水箱，功用：储存反渗透产水，为后段系统提供水源。

(9）EDI系统，功用：对反渗透产水进行进一步提升，保证系统出水水质符合用水标准。

(10)纯化水箱，功用：储存二级反渗透产水，为终端纯化水用水点提供水源。

(11)紫外线杀菌器，功用：杀灭水中残留细菌，保证出水水质。

(12)臭氧杀菌系统，功用：用于清洗纯化水管路及纯化水箱。

【制药工业纯化水系统,GMP认证二级反渗透设备系统,纯化水设备系统】适用范围

1、制药用水分类及水质指标：

1、制药、医疗行业无菌无热源纯化水(中国药典纯化水2010版、美国FDA纯化水标准、欧盟纯化水标准)。

2、医用大输液、医药制剂、生物制剂等生产用水,基因工程、肾透析等用水。

3、医疗器械清洗用水。

【制药工业纯化水系统,GMP认证二级反渗透设备系统,纯化水设备系统】出水水质

出水水质：达到《中华人民共和国药典》2010版第二部纯化水质量标准要求。

制药用水的水质标准：

1)饮用水：应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85) 

2)纯化水：应符合《2010版中国药典》所收载的纯化水标准。 在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小，来反映水中各种离子的浓度。制药行业的纯化水的电阻率通常≥0.5MΩ.CM/25℃,对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应≥1MΩ.CM/25℃。 

3)注射用水：应符合2010版中国药典所收载的注射用水标准 。 

【制药工业纯化水系统,GMP认证二级反渗透设备系统,纯化水设备系统】检测认证

GMP对制药用水制备装置的要求：

1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。

2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。

4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。

7、制药用水的输送：

1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。

2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。

3)输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。

8、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及“压力容器安全技术监察规程”的有关规定办理。

【制药工业纯化水系统,GMP认证二级反渗透设备系统,纯化水设备系统】售后服务

益民水处理提供的服务：

1.负责所供设备的指导安装调试。

2.提供需方设备维护人员培训。

3.对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。

4.为用户建立计算机管理档案，定期回访。

5.设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。

6.分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。

以品质获取市场信任 以优质服务赢得客户满意以持续改进寻求企业发展以卓越管理树立企业品牌的品质,优质的服务,卓越的品牌,是我们不变的追求.我公司郑重向你承诺：保证以的质量，以Zui低的价格，Zui完善的售后服务，来答谢新老客户。

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