LED灯条，LED模组芯片NT503（替换电阻）

 低功率LED照明驱动IC NT503

19mA 恒流驱动IC    

  简易使用

  无需外加VDD电源

  输出中心电流19mA

  1.6V ~ 15V 宽电压使用范围

  1uS高速启动，可应用于电源PWM调光

  小于1%/V 电源或负载调变率

  125°C ~160°C 接面温度电流缓降保护

  -40℃ ~ 85℃ 环境工作温度

  绿色环保封装

应用场合:

 LED灯带

 一般LED照明

 LCD背光

 LED手电筒/闪光灯

封装型式:   

 PLCC 3014

特性  

  使用简易

  无需外加 VDD电源

  1.6V ~ 15V 宽电压使用范围

  1uS 高速启动，可应用于电源 PWM 调光

  小于 1%/V 电源或负载调变率

  125°C ~160°C 接面温度电流缓降保护

  -40℃ ~ 85℃ 环境工作温度

  绿色环保封装

应用场合 应用场合 应用场合 应用场合

 LED 灯带

 一般 LED 照明

 LCD 背光

 LED 手电筒/闪光灯

LED背光模组以高亮度、高光效、低成本、安装简便等特点广泛用于吸塑字、发光字等广告光源，传统LED背光模组普遍采用DC12V电源、三颗LED灯珠加一颗限流电阻的方案。该方案成本低，制作简便。但是也存在着一些明显缺点：

一、模组前后亮度不一致。

由于导线上存在着压降，前面的模组比较亮，后面的逐渐变暗，虽然可以通过两端加电源的方法改善，但采用两端加电源的方法会出现两端亮中间暗的现象，并增加了施工难度；

二、其次，串接LED模组数量少，长度短。

传统电阻限流模组一般能串接40-60个模组，长度在五米之内。再增加模组数量就需要增加电源接口；

三、LED模组寿命短。

LED模组一般工作在密封环境，散热困难，工作环境温度高，LED是电流驱动型元件，而且LED内阻随着温度升高而降低，工作电流会随着温度升高而增大，因而温度升高会加速LED老化，降低LED模组寿命。

通过使用低压差线性恒流IC会明显克服以上缺点，虽然采用恒流IC的方案会增加模组的生产成本，但是采用恒流IC的方案也有着传统模组无可比拟的优点：

一、亮度一致性高。

由于采用低压差线性恒流IC NT503  NU503B，在一定压降范围内，LED的工作电流都是恒定的，因此LED模组前后亮度高度一致。

二、可以延长LED模组串接个数。

通常情况下，采用线性恒流IC的模组可以串接一百多个，长度可以增加到10-20米，而亮度不会变暗。

三、可以延长模组寿命。

采用恒流IC方案的LED模组，LED工作在恒流状态,因此即使温度升高,LED工作电流始终是恒定的,不会出现加速老化降低寿命的问题。当出现异常过热情形时，恒流IC还具有过热保护功能，自动对输出进行PWM调光，降低温度。

四、降低电源使用数量, 降低工程成本，安装更加方便。

虽然采用IC的方案会提高LED模组的生产成本,但是因为采用IC的模组可以增加模组串接长度,因而可以减少电源使用数量，可以降低工程成本，而且安装更加方便

结论：由于采用线性恒流IC的LED模组的诸多优点，许多LED模组厂家尤其是一些做出口的厂家为了提高产品档次和实现产品差异化，开始采用线性恒流IC的LED模组方案，一些高端客户也开始大量采购。有些国外客户甚至指定要求采用线性恒流IC的方案。随着线性恒流IC成本的降低和人们对产品品质要求的提高，采用线性恒流IC的LED模组必将成为发展趋势和主流  

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