多孔砖|水泥砖

 产品等级 3．2．1根据抗压强度将强度级别分为25，20，15，10，7．5五个等级。 3．2．2根据强度级别、尺寸偏差和外观质量将产品分为： a）优等品（A）； b）一等品（B）； c）合格品（C）。 3．3产品标记 蒸压灰砂空心砖产品标记投产品（LBCB）品种、规格代号、强度级别、产品等 级、标准编号的顺序组成。 品种规格为2NF；强度级别为15级；优等品的蒸压灰砂空心砖标记示例如下： LBCB 2NF 15A JC／T637 4技术栗求 4．1尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率 尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率应符合表2的规定。 表2 序号 项目 指 标 优等品 一等品 合格品 1 尺寸允许偏差 长度，mm ≤ ±2 宽度，mm ≤ ±1 ±2 ±3 高度，mm ≤ ±1 2 对应高度差，mm ≤ ±1 ±2 ±3 3 孔洞率，％ ≥ 15 4 外壁厚度，mm ≥ 10 5 肋厚度 ≥ 7 6 尺寸缺梭掉角Zui小尺寸，mm 15 20 25 7 完整面 不少于 1条面和1项面 1条面和1项面 1条面和1项面 8 裂纹长度，mm ≥ 70 a.条面上高度方向及其延伸到大面的长度 30 50 100 b.条面上长度方向及其延伸到顶面上的水平 50 70 裂纹长度 注：凡有以下缺陷者，均为非完整面： a）缺棱尺寸或掉角的Zui小尺寸大于8mm； b）灰球、粘土团，草根等杂物造成破坏面尺寸大于10mm×20mm； d）有气泡、麻面、龟裂等缺陷造成的凹陷与凸起分别超过2mm。 4．2抗压强度 抗压强度应符合表3的规定。优等品的强度级别应不低于15级，一等品的强度级 别应不低于10级。 表3 MPa 强度级别 抗压强度 五块平均值 单块值 ≥ ≥ 25 25.0 20.0 20 20.0 16.0 15 15.0 12.0 10 10.0 8.0 7.5 7.5 6.0 4．3抗冻性 抗冻性应符合表4的规定。 表4 强度级别 冻后抗压强度，MPa 单块砖的的干质量损失，％ 平均值≥ ≤ 25 20.0 20 16.0 15 12.0 2.0 10 8.0 7.5 6.0 5试验方法 5．1尺寸偏差，外观质量和孔洞率的试验 按CB2542的规定进行。 5．2抗压强度试验 5．2．1仪器设备 材料试验机示值相对误差不超过l％，量程的选择应使试样的Zui大破坏荷载落在 满载的20％～80％。 5．2．2试样 5．2．2．1试样数量和要求 a）NF砖，取10块整砖，以二块整砖叠合沿竖孔方向加压； b）除NF砖外．其它规格的砖取五块整砖，以单块整砖沿竖孔方向加压。 5．2．2．2试样处理 将试样放在15℃上的水中浸泡24h后取出，用湿布擦去表面水分。 5．2．3试验步骤 5．2．3．1按5．1测量试样的长度和宽度（至1mm）。 5．2．3．2将整块试样平放在材料试验机加压板中央，且竖孔开口朝下，以每秒 2．5－5．0kN的速度加荷直至试样破坏。 5．2．4结果计算与评定 5．2．4．1结果计算：抗压强度人按式（1）计算（至0．01MPa）： F fF＝——— ……………………………… (1) L·B 式中：fF——抗压强度，MPa； F一一破坏荷载，N； L一一试样长度，mm； B——试样宽度，mm。 5．2．4．2结果评定：按五块试样抗压强度的算术平均值和单块值来确定 （至0．1MPa）。 5．3抗冻性试验 按GB2542的规定进行。 6检验规则 6．1检验分类 分为出厂检验和型式检验。 6．1．了出厂检验 出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观质量和抗压强度。 6．1．2型式检验 6．1．2．1检验条件 有下列情况之一时，产品需进行型式检验： a）新厂生产试制定型鉴定； b）正式生产后如原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每半年应进行一次检查； d）产品停产3个月以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6．1．2．2检验项目 检验项目包括尺寸偏差、外观质量、孔洞率、抗压强度和抗冻性。 6．2批量和抽样 6．2．1每10万块砖为一批，不足10万块亦为一批。 6．2．2用随机抽样法抽取50块砖进行尺寸偏差、外观质量检验。 6．2．3从外观质量合格的砖样中用随机抽样法抽取2组10块（NF砖为2组20块）砖 进行抗压强度试验，其中1组作抗冻性试验。 6．3判定 6．3．1若尺寸偏差、外观质量不符合表2优等品规定的砖数小于或等于五块，判该 批砖外观质量为优等品，不符合一等品规定的砖数小于或等于五块，判该批砖为一 等品；不符合合格品规定的砖数小于或等于五块，判该批砖为合格品。 6．3．2该批砖的强度级别由每组试验平均值和Zui小值按表3判定。 6．3．3每批砖的等级应根据尺寸偏差、外观质量、孔洞率、抗压强度和抗冻性按