防止垂直螺旋输送机运行中回料的方案

垂直螺旋输送机回粮原因之一，是备斗形状引起的。当深斗彻底卸完的位置，已超过了水平的中心线，这时离心力已消失，斗内残存的物料在重力作用下，随斗子全下到了下行机简里。表明该斗子与线速、轮径这些条件不相配，放在一起就势必发生回粮。

  垂直螺旋输送机回料的原因之二，是机头盖与抛料曲线不吻合，头盖、线速、斗形3者不相配，引起大量回粮在所难免。，揭示一点：当线速定下后，斗子及机头的形状，就是保障垂直提升机工艺性能的关键，也就是斗式提升机设计的要害因素。

当垂直螺旋输送机重力式卸料的斗子与回粮的关系可以看出，重力式卸料是从斗子运行到头轮顶部，一过中心线便开始的。

  此时垂直螺旋输送机斗子的后背板如果不能挡住滑下来的物料，那么这些物料便落到轮圈上，并夹在前面一个斗子的底部与皮带的夹缝处，形成回粮。对待这部分回粮，普通的斗子，无论深型、中型、浅型，都无济于事。

  换一种说法，离心卸料使用的斗子，不能用于重力卸料中（反言之，重力卸料的斗子也不能用于离心式卸料）。把在离心式卸料中使用的斗子，放在重力式卸料的立式螺旋输送机上，都必回料无疑。

以往曾解决过多物种的垂直螺旋输送机回料问题，这些卸料统属重力卸料，但其斗子又因为物料不同而各具特色，共同的特点就是达到了在下行的两斗之间不夹料的要求。

  例如对于玉米所采用的一款新型斗，其形状及各种参数合理，成功实现了于玉米在重力卸料下不回粮、不破碎。斗子除后背问题外，底角及弧度也是关键。曾有人采用一种斗子，底角呈尖角。对于玉米来说，它的颗粒的大小，正好压仁在尖角里，来不及卸下便回到下行机筒。有的斗子，没有解决在前面斗底角的夹粮．而在斗背与皮带之间还留有间隙，玉米被仁在夹缝中，回粮又被挤碎。还有一种情况，使用双排斗时，在下行的两排间隙中，挤夹着粮食，形成垂直螺旋输送机回料。

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