◆ 台湾原装制造,完全的工业环境设计,性能稳定可靠,操作简便。
◆
19寸抗灰尘、抗划、耐油污红外线触摸屏(电阻/表面声波)。
◆ 目标材质选定(fc灰铸铁,fcd球墨铸铁):Zui多可设定10个常用材质。
◆ 可同时设定八条检量线,以适应不同种类的应用场合(仅适合用户)。
◆ 用于炉前快速测定铸铁原铁水的碳当量ce%、碳含量c%、硅含量si%、抗拉强度(fc)推测值。
◆ 测量范围宽:c%:2.8%-4.2%,si%:0.9%-3.0%,ce%:3.2%-4.83%。
◆ 测量精度高,稳定性好。c%的精度在0.05%以内,si%的精度在0.1%以内。
◆ 测量速度快,测量时间不超过2分钟,便于炉前成份调整。
◆ 碳,硅值补偿校正:根据化学分析或光谱分析仪的数据可以调整补偿硅碳值。
◆ 冷却曲线和测量数据ce、c%、si%、tl、te同时显示,清楚直观。
◆ 实测值不在目标值上下限内时,会出现闪烁上下箭头提醒。
◆ 可根据测定的成分含量、已设定的铁水量、目标成分及材料留存率自动计算材料不足量,便于炉前快速调整增碳剂、硅铁、废钢添加量,使c%、si%进入目标上下限内。
◆ 打印方法:直接热敏;打印纸宽:79.5±0.5mm。可以快速打印曲线和测量数据。
◆ 拥有丰富的输入/输出和通讯功能,可与计算机通讯。
◆ 机箱采用全不锈钢材质,防磁、防静电,外表面进口金属烤漆。
◆ 机体尺寸:长600mm
* 宽470mm * 1420mm 。机体重量:65kg
◆ 工作电源:ac220v±10%,50hz
。
电脑碳硅测定仪的原理
cs-5000型电脑碳硅测定仪是我公司生产的性能稳定,测量精度高的新一代炉前铁水管理仪器,它通过铁水组织在样杯中的温度随时间变化的冷却曲线,实时快速准确地捕获到大量铁水凝固的热效应信息,通过一系列复杂的数据处理,迅速准确地测定出铁水中的含碳量,含硅量,碳当量,抗拉强度,初晶温度,共晶温度。
热分析仪与光谱化学分析不同的是热分析仪测量的是铸铁组织形成的过程,是铁水中所有元素不同含量对形成铸铁组织作用的综合结果,检测出的是铁水中的有效当量含量。
要想准确测出汇聚在铁水中的每种元素,测出铁水中每种元素的具体含量,每种元素含量对形成铸铁组织的作用方向作用程度,这些工作在炉前铁水可等待的时间内是不可能完成的。即使可能,把每种元素的含量调整到规定的范围内也是不可能的。
热分析仪却可以直接测量所有元素不同含量对形成铸铁组织的综合作用,直接调整综合作用结果以实现预期的铸铁组织,这是热分析仪与其它检测方法相比的Zui大优势,也是在发达国家铸造厂被广泛采用的原因。
cs-5000型电脑碳硅测定仪检测时间约为2分钟,在铁水可等待的时间内完成检测,然后根据自动计算出的增碳剂,硅铁,废钢投放量对铁水成份进行调整,得到合适的铁水成份后进行浇铸。
二.主要功能特点
(1)碳含量c%的检测:测量范围 2.8~4.2%,测量精度〈=+/-0.05
(2)硅含量si%的检测:测量范围 0.9~3.0%,测量精度〈=+/-0.1
(3)碳当量ce%的检测:测量范围 3.2~4.8%,测量精度〈=+/-0.1
(4)直观地在屏幕上显示出冷却曲线。
(5)可设任意条公式,以便检量线中调用。
(6)可设定十条检量线,以满足不同材质中碳硅含量的测量。
(7)根据材质要求和测量结果自动计算加料量。
(8)可设温度补偿。
三.操作说明
1.碳硅测定
(1)打开电源开关,等待几十秒后出现如下画面:
这时把支架插头插入信号输入插座,在支架上装好定碳杯,当前温度显示出环
境温度就完成了测量的准备工作。在定碳杯中倒入1200度至1300度之间的铁水,
随着铁水温度的下降,在液晶显示屏上显示出冷却曲线,在两分钟左右后,显示出碳当量,碳含量,硅含量等,测量完成。这时从支架上拿下定碳杯。
(2)如在主菜单下,直接在“1.碳硅测定”图标下双击即进入上述画面。其它测量步骤同(1)。
2.曲线回顾
在主菜单中双击“2.曲线回顾”图标即进入曲线回顾界面,如图示。
选择任意以前做过的碳硅测量文件只需单击该文件名,这时屏幕右边显示所选测试的抗拉强度,碳当量,碳含量,硅含量,碳硅及废钢的调整量,时间和日期等数据。如需要看测量曲线和测量温度等实测信息,可单击启档按钮,这时测量的碳硅测定曲线显示在屏幕上。
点击主菜单按钮可返回主菜单界面。
3.碳硅走势
在主菜单界面中单击“3.碳硅走势”图标后进入。这时每次测得的碳当量ce%,碳含量c%,硅含量si%,点成连续曲线显示在屏幕上。
4.辅助说明
在主菜单界面中单击“5.辅助说明”图标后进入。内含操作说明与铸铁冶金相关资料。
5.切换材质
在在主菜单界面中单击“6.切换材质”图标上,单击向上箭头或向下箭头可在fc150,fc200,fc250,fc300,fc350,fcd450,fcd500,fcd600,fcxx,fcyy十种材质中根据需要选择合适的材质。
6.公式设定
进入本功能前需先输入密码,计算c%,si%的检量线公式,不开放给使用者。
7.系统设定
(1)感温线温度补偿:测定杯感温线精度公差为+/-4度,为确保新测定杯感温线精度与旧的杯子精度相同,应用新旧杯子各倒铁水比较一下,如共晶温度不同则在本功能下输入新旧杯子温度的“误差量”。
(2)铁水计算重量:可根据熔炼炉情况设定铁水量为500公斤,750公斤,1000公斤,5000公斤等,缺省设置为1000公斤。
(3)硅铁%:根据所用硅铁中硅含量设定。缺省为70%。
(4)增碳剂%:根据所用增碳剂中碳含量设定。缺省为90%。
(5)曲线存档路径:可根据需要更改存档路径。缺省为c:\curve
(6)曲线Zui大储存量:可根据磁盘容量及需要设定存储测试文件数量,缺省为1000。
(7)材质设置:本机中有十条检验线,分别为灰铁fc150,fc200,fc250, fc300,fc350,球铁fcd450,fcd500,fcd600,以及两条可自定义的fcxx,fcyy。前面八条检测线一般不要改变碳上下限,硅上下限,根据使用材料等情况可改变碳补和硅补,如碳含量与实际值有,则设碳补为测量值与实际值之差。
硅补也同样设置。后两条测量线上下限和补偿量均可根据测量对象情况自行设定。当需要检测材料种类多时,也可自建新的检量线,这时只需点击新增记录即可增加新检量线,根据新测对象填入相应数据即可。
8.离开程式
选àwin_98即可退出程序。
9.关机
(1)本机关机推荐以如下步骤进行:
a.在所在界面点击“主菜单”钮返回主菜单。
b.在主菜单单击“退出”钮或“9.->win_xp”钮退出程序。
c.单击左下“开始”钮选择其中“关闭计算机”,再点击“关闭”。
d.关电源开关。
(2)直接关电源开关:不推荐采用该方法,因为容易造成文件的破坏。
四.注意事项
1.工作温度:0-40度。
2.工作湿度:20%-70%。
3.电源电压:ac110-265v。
4.对于测温支架与测定仪间的连接头插拔时必须手握插头进行。
5.对于测温支架电缆必须避免拉拽和过度弯曲,以免引起断线。
6.温度信号输入时必须使用特定补偿导线,使用与热电偶规格不同的补偿导线将影响测量结果的准确性。
7.不要将仪器安放在以下环境中:
a.阳光直射环境。
b.温度变化剧烈环境。
c.湿度变化剧烈环境。
d.潮湿环境。
e.震动环境。
f.强磁场或强电场环境。
五.装箱单
1.cs-5000t型测定仪一台。
2.测温支架一只。
3.键盘一只。
4.鼠标一只。
5.说明书一份。
6.合格证一份。
六.附件
1.测量时的注意事项
(1)取样勺子内不可有石墨粉存在,否则会引发“灰口凝固”影响测定准确性。样品凝固应为“白口凝固”,即冷却曲线共晶部分为水平或接近于水平。
(2)每次倒入测定杯的铁水都要满杯(但不能溢出),这样杯内铸铁水的冷却条件才会接近。
(3)测定杯内的铁水凝固时,其周围气流应力求稳定(不可吹风),这样每次冷却散热的条件才会接近。
(4)每次倒入测定杯的铁水Zui高温度,高低相差不可太大,杯内铸铁水冷却条件才会接近,所测得结果的准确度会更高。杯内Zui高温,满足以下三条件:
a.介于1200度至1250度之间。
b.大于初晶温度(tl)+30度。
c.小于初晶温度(tl)+100度。
(5)测定杯内的颗粒状药物,是促进“白口凝固”用的碲,其剂量需很准确,如有剥落,请换杯测量。另凝固后的铁丸,不可收集成堆后一起回炉熔解。
(6)每1%碳硅以外的其它元素,对共晶温度的影响如下:
铜(cu):-2度
镍(ni):-6度
铬(cr):+7度
锰(mn):+3度
磷(p):-38度
其中+表示提高,-表示降低。
碳硅测定仪所依据的基本原理是在“假设”其它元素都固定的前提下,以初晶温度和共晶温度两个已知数推算出碳硅两个末知数。这些元素除磷外,对共晶温度的影响都算小,只要修正检量线碳硅补偿量即可。但是应特别注意磷的影响非常大,如铁水中含0.2%p时,共晶温度会下降7.6度。计算出来的硅含量会偏高0.4%*7.6=0.3%,这会误导你去减少硅铁的添加量,使得材质偏高而太硬。所以铸造原材料中碳硅以外的其它合金元素含量不同时(尤其是磷),其碳硅检量线应另外建立,不可仍采用原检量线。在换原材料时应特别注意。
2.过冷问题
用户使用测定仪测量铁水成份(ce,c%,si%)过程中,有时会发生过冷现象,表现为铁水在凝固过程中共晶凝固阶段铁水温度发生回升,冷却曲线表现为共晶平台在温度下降到Zui低点后上升然后再下降。
当发生过冷现象时,显示屏幕上显示“测定不良”并闪烁,一般不显示c%,si%测量结果,有时碳当量ce也不显示。过冷异常产生时仪器硬件本身没有问题,它是由样杯内用来测定的铁水的性质决定的,从凝固的角度来讲,是样杯内的铁水不是完全白口凝固,凝固时有石墨产生,要消除过冷异常也要从此角度查
找原因并采取相应措施,操作上主要注意以下几个方面:
1.
样勺不使用混有碳质的耐火材料,不得涂刷含有碳质成份的涂料。
2.
样勺使用前必须经过充分干燥并在被测铁水中反复刷洗,在使用时不得有残铁存留。
3.
检查样杯底部,有碲粒丢失的样杯不得使用。
4.
取样的铁水成份必须是亚共晶铸铁范围,一般ce<4.8,c%<4.0,si%<3.0
5.
取样的铁水必须是未经孕育的原铁水(在电炉内加料后马上取样或用留有低温残铁的浇包接铁水均有孕育效果)。
6.
浇入的铁水量为样杯容积的90-,铁水不得外溢将碲冲出。
如果以上几方面经检查没有问题,还有一个可能的原因是铁水的杂质成份过高造成的,这些杂质成份有些有反白口化作用,有些会抵消碲的作用,这些元素如铝,铬等,具体到每个用户还需要具体分析。
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