龙门型五轴加工中心机 加工中心

特性

1.高刚性b、c轴旋转头结构

a. 采用模组化设计，对称式叉型（fork）结构，并于两侧配用直驱马达驱动，内藏式主轴动力经由旋转轴中间传递。 b. 旋转头采用一体成型ggg40等级球墨铸铁结构，相较同级机种具备更高的结构刚性与抑震性。 c. b、c轴以义制technai直驱马达驱动并结合高性能油压刹车系统，相较传统采用蜗杆蜗轮之传动结构，具备更高的精度、零背隙与零磨耗等多项优点。 d. 水冷式冷却回路设计，有效抑制温升变化。 e. 配合客户加工需求，可选购主轴中心出水功能（form a/20bar）。 f.  高刚性交叉滚柱轴承（内径b轴：150mm/c轴：320mm），可提高承受轴向负荷、径向负荷以及径向、轴向耦合负荷。 g. 碟式油压刹车系统装置，有效锁住两端旋转轴，可满足固定角色重切削之需求。 h. 高解析高精度式编码器，有效提升b、c轴之效率与精度。

2.高速大功率输出的精密主轴

a. mega 5全系列内藏式主轴可依加工需求选用搭载hsk-a100大扭矩输出的强力重切削主轴，或hsk-a63 24000rpm的高速主轴。使得本系列不仅适用于高速精密切削，亦可于较低转速时轻易完成重切削加工。 b. 超高精度内藏式主轴结构，主轴不仅可於开始十分钟内迅速达成稳定的加工条件，而且即使长时间连续加工，主轴变形量仍可维持於0.01mm内。

3.超高性能龙门型五轴加工机

a. 系列化产品线，规格齐全，定柱式龙门型加工机结构，搭配mega 5高性能旋转五轴头，提供全自动化、高性能与高生产性之加工性能。 b. 工作台移动式设计，具备极高的机台稳定性、切削刚性与加工性能，适合各种材料重切削的加工需求。 c. x、y轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升。 d. z轴采用大尺寸线性滑轨设计，搭配加大鞍座与高刚性箱型头部结构，提供切削刚性。 e. 一体式底座采用符合四滑轨设计，底座尺寸依行程长度比例加大，消除工作台悬垂问题，确保支撑刚性。 f.  大跨距对称式中心驱动设计，x轴滚珠导螺杆在运动轴向中心，提供高精度与重负荷之轴向进给能力，避免因偏置驱动所产生之移动件游离与导轨磨耗不均匀等现象发生。 g. 配置螺杆减震机构，降低长尺寸（6m以上）螺杆悬垂回转之震动，提升加工精度。 h. 配搭链式40t刀库，有效提升加工效率，换刀程序皆在机器加工区域以外完成，确保刀具不受切削污染。

4.超高性能龙门型五轴加工机

a. 天车式龙门型加工机结构，即省占地空间，搭配mega 5高性能旋转五轴头，提供多功能、高荷重与超大切削范围之加工性能。 b. x轴行程可依加工需求客制化，y轴搭配专利“横梁下垂调整机构”，行程Zui大可达7m。 c. x轴采双导螺杆、双伺服马达及双线性光学尺同步控制驱动，确保的动态精度。 d. y轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色。 e. z轴采用大尺寸线性滑轨设计，搭配加大鞍座与高刚性箱型头部结构，提供切削刚性。 f.  x轴行程6m以上、y轴行程7m之机型，进给系统改采无背隙齿轮齿条结构搭配解析度1μm之线性光学尺，确保大型机台的移动精度。 g. 搭配伞型20t刀库（Zui大可扩充至40t），有效提升加工效率，换刀程序皆在机器加工区域以外完成，确保刀具不受切削污染。