1.双轮滚焊机,是专门为钢带接驳设计制造的。用于钢带上一卷与下一卷的头尾连接。应用的是电阻焊,电阻焊的原理就是:利用金属通电后,两构件接触部位的电阻部发热并熔化,在外力的作用下使其粘合在一起,断电后连接在一起。
2.机器特点:
高强度的机体结构。
● 焊轮电极座滑动触点,采用特殊结构银轴瓦,保证传导大电流功率损耗低,使用寿命长。
● 焊轮可有单轮驱动和双轮驱动两种方式选择。
● 焊轮驱动采用变频调速电机,转速调节范围大,速度稳定。
● 可加装焊轮修整装置,焊轮磨损时,无需拆下就可对其进行修整。
● 有纵焊,横焊两种形式,适应各种工件焊接。
3.机器图片:
4.机器参数:
焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
5.特别注明:
滚焊有如下基本特点:
1)
滚焊与点焊一样是热—机械(力)联合作用的焊接过程。相比较而言,其机械(力)的作用在焊接过程中是不充分的(步进缝焊除外),焊接速度越快表现越明显。
2)
滚焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成,因此焊接时的分流要比点焊严重的多,这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。
3)
滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏,因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。
4)
由于滚焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上(板越薄这个比率越大),破坏必然发生在母材热影响区。因此,对缝焊结构很少强调接头强度,主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。
有类似焊接需求的客户请联系我们,愿竭诚为您服务!
本产品的类型是专用直缝滚焊机,品牌是峰德义,型号是fn50-200,产品别名是钢带接驳滚焊机,电流是交流,驱动形式是气动,动力形式是气动,用途是焊接,焊接形式是滚焊,作用对象是金属,成形时间是0.6-4米/分钟(min/根),焊接速度是0.6-4米/分钟,焊接压力是2.5-6.1kn