3mm氮化硅陶瓷研磨球 耐磨

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本公司自制高纯、超细si3n4粉，采用近净尺寸成型方法、gps-hip组合工艺，制造出的陶瓷球不仅材质优良，而且毛坯球形好，大大降低了磨加工成本，缩短了加工周期，从过去的几百小时缩短到目前的几十小时。并探索出陶瓷球磨加工的一整套成熟工艺，建立了完整的陶瓷球生产线，现已可以大批量生产各规格陶瓷球，精度可达g5级，部分规格可达g3级。 氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度,高耐磨性,耐高温,耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期使用，并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时，强度、硬度几乎不变，其密度为3.20g/cm3，几乎是轴承钢的1/3.重量，旋转时离心力小.可以实现高速运转。还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。成为陶瓷轴承,混合陶瓷球轴承的球珠。 产品说明：轴承用氮化硅陶瓷球在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，维持共有结合，陶瓷强度高、耐磨性好、刚度高、耐腐蚀、耐高温、电绝缘、不导磁、比重小等一系列金属材料不具备的性能，适合做高温结构材料，已成为陶瓷轴承的首先材质。 产品特性： 1、耐腐蚀强酸、强碱、海水中亦可使用。 2、耐高温，氮化硅陶瓷球在8000c时，强度、硬度几乎不变。 3、不导磁、绝缘，磁场中亦可使用、不导电。 4、重量轻、比一般材质的轴承轻1/4，其密度为3.20g/cm3。 5、高钢性、高强度、其硬度比轴承纲高一倍，弹性模量高约1/3。 6、高速回转，转动体（球）的重量轻，旋转时离心小。 7、氮化硅陶瓷球的线膨胀系数为3.2×10-6/k,几乎是轴承钢的1/4。 8、氮化硅陶瓷球轴承的自润滑性可以解决润滑介质造成的污染和添加不便。 9、耐药品性、机械强度、破坏韧性、低导热性。 应用领域：复合轴承、机械密封件、化学泵、喷嘴、汽车零部件、热交换机零部件、真空设备等和各种恶劣环境中。 ●●用途： 氮化硅陶瓷球可用于各种有极限性能要求的轴承：高速/超高速轴承、高精密轴承、真空轴承、高/低温轴承、非磁性轴承、高精密滚珠丝杠；也可以用于化工泵、高温泵、计量泵中用做阀球、测量球。 氮化硅陶瓷球一般装配成混合轴承，可应用于高技术产业如航空、国防等工业，也可广泛应用于化工、冶金、医疗、食品、油田、电子等其他行业。 ●●公司产品特色：产品性能稳定，一致性良好，达到astm f2094-03a标准。

本产品的加工定制是是，特性是耐磨，功能是研磨，微观结构是球形，规格尺寸是3（mm），品牌是骏科