金刚石PCD钻头 金刚石麻花钻

金刚石pcd钻铰刀/pcd非标铰刀/阶梯铰刀

pcd常规铣刀铰刀是通过进口高精密机床和特殊工艺制作的高精度多刃或单刃铣刀铰刀。

主要应用于：各种有色金属、黑色金属以及非金属的内孔、端面、平面铣削加工。

金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。

①pcd的硬度可达8000hv，为硬质合金的80～120倍；

②pcd的导热系数为700w/mk，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于pcbn和铜，因此pcd刀具热量传递迅速；

③pcd的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此pcd刀具可显著减小切削力；

④pcd的热膨胀系数仅为0.9×10 6～1.18×10 -6，仅相当于硬质合金的1/5，因此pcd刀具热变形小，加工精度高；

⑤pcd刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。

国际上的人造金刚石复合片生产商主要有英国的beers公司、美国ge公司、日本住友电工株式会社等。

参数参考：

1、pcd 刀片（寿命长、精度高、效率高。）

主要应用于：pcd刀具适合车铜、合金铜、铝、铝合金等有色金属以及橡胶、玻璃、塑料等非金属材料。相比合金刀具和天然金刚石刀具，pcd刀具具有使用寿命长、加工效率高、加工表面光洁度高、加工精度高等特点。目前广泛应用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。

2、pcbn刀片（寿命长、精度高、效率高。）

立方氮化硼（cbn）是上世纪70年代初发明的一种新型刀具材料，国外应用相当普及，特别适用于切削难加工材料，效果不错.

pcbn的耐热性达到1400～1500℃，比金刚石的耐热性（700～800℃）几乎高1倍。pcbn在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的室温硬度。因此pcbn刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度切削高温合金和淬硬钢。pcbn具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不会产生氧化现象。因此，pcbn刀具很适合切削淬火过的零件和冷硬铸铁。

主要应用于：淬火硬度在hrc=48°~65°的各种钢件的加工以及耐热钢、耐热合金、各种灰口铸铁和球墨铸铁件的加工。

另有其它各种型号，品种规格齐全的刀具，在此就不一一罗列了，欢迎各位亲向掌柜垂询！量大有优惠哦！

本产品的品牌是gh，型号是GH2218，类别是直柄麻花钻，材质是金刚石，是否进口是是，是否标准件是非标准件，加工定制是是，产品种类是钻头