高速钢锯片/七彩涂层/ 高速钢圆锯片

批发高速钢锯片/七彩涂层/ 高速钢圆锯片：

产     品：高速钢圆锯片，金属锯片，铣刀片，切口铣刀，切管圆锯片

尺寸规格：外径φ40～500mm， 孔径φ13～50mm   厚度，0.5～4.0mm

齿      型：无齿，粗齿，中 齿，细齿

开齿方式：铣齿，磨齿，不磨齿，全磨齿

齿     形：尖齿，圆弧齿， 交错齿（左右齿，高低齿）,三角齿 

表面涂层：本色，各类涂层。

材     质：超a, m42,m35,w6， w9，w5等，

用   途：主要用于普通钢材、不锈钢、黄铜、铝合金、塑料、钛合金、超硬铸铁、高镍白铜、耐热合金，结构钢、合金钢、铸钢、高锰钢等材料的铣削、剖沟加工及锯切、切断、下料等。

 高速钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，结过切割、锻打、退火、半成品、淬火、开齿等生产工艺后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

   高速钢锯片的种类：高速钢锯片、hss圆锯片、切不锈钢锯片、无毛刺锯片、无齿锯片、切铁锯片、切铜/铝锯片、切超硬材质锯片、切管锯片、超薄锯片。

   锯片的直径、厚度、孔径、齿数、齿形、角度、等一系列参数组合成锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的性能.

     超硬不锈钢材料（管材、型材等）虽为难加工材料，但其特性并非十分坚硬，主要是不锈钢的粘附性强，切屑容易粘附在锯片锯齿上，使切削条件恶化，加快锯片变钝的速度，因此归类为难加工材料1、产品应选用优质的hss钢原料，切削面无毛刺效果好、性能稳定、刀口锋利耐磨损切削效果，可省二次加工。并具有耐磨、耐用、高效等特点能极大的提高用户的切削效率。加工后断面光洁、使用寿命长、可使用锯片磨齿机研磨后反复使用，节省成本。

锯片涂层的种类有：

　铝氮化钛涂层（简称超a涂层） altin 这是一种新的多层复合抗磨涂层，此种涂层厚度2-4微米，表面硬度：3500hv，摩擦系数：0.4，切割温度低于900度，推荐切割速度和进料速度比较 高且切割抗拉强度超过800 n/mm2 的材料（如不锈钢）使用，在特别苛刻的工作条件下譬如干切的情况下使用。由于铝氮化钛镀层本身的韧性及良好的物理稳定性使得锯片更为耐磨，适合于切割所有的钢材，由于其较低的摩擦系数和低导热性，特别适合于高速高温下干切。

碳氮化钛涂层（古铜色） ticn 这是一种适合更加苛刻抗磨要求的涂层。推荐切割抗拉强度超过800 n/mm2 的材料使用。涂层厚度3微米，摩擦系数：0.45， 氧化温度：875℃，其表面硬度约3300-3500hv。既适合于切割张力强度高的钢材如不锈钢，也可用于切割较软的材料如铸铁、铝合金、黄铜和紫铜等，由于其较低的摩擦系数和低导热性，特别适合在高速高温下进 行干切。
氮化涂层（黑色） vapo 氮化涂层高温氧化热处理，把化学元素 fe3o4 经过精准的特别热处理后，表面形成一层氧化层 (fe3o4)，氧化层的厚度约5-10微米，表面硬度约800-900hv，摩擦系数：0.65，这种锯片 表面光滑度好，有助于增强锯片的自润能力, 锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免。用于切割一般性材料。由于其加工工艺成熟，，市场普遍使用产品。

氮化钛涂层（金色） tin 经过pvd氮钛处理后，锯片涂层的厚度约2-4微米，其表面硬度约2200-2400hv，摩擦系数：0.55，切割温度：520℃，这种锯片能大幅提高锯片使用时间，为了充分 利用其特点，所以应将切割速度提高，以体现其价值。这种涂层的主要作用是使锯片更加耐切，对于一般性材料的切割，其优异的表现能有效提高切割速度，降低损耗。

氮化铬涂层（简称超级涂层）crn 这种涂层特别抗黏结、腐蚀和氧化。锯片涂层厚度2-4微米，表面硬度：1800hv，切割温度低于700 度，颜色为金属灰色。强烈推荐切割铜、钛时使用， 涂层过程对环境没有影响。适合于切割铜、铝等材料，具有高的涂层密度和表面硬度，以及所有涂层中Zui低的摩擦因子。

氮铝化钛涂层（彩色） tialn 这是一种新的多层抗磨涂料，利用多层pvd涂层处理后的锯片达到了非常低的摩擦系数，其表面硬度约 3000-3300hv，摩擦系数：0.35，氧化温 度：450℃，这种锯片能使切割面非常光滑，锯片更耐磨，推荐切割速度和进料速度比较高且切割抗拉 强度超800 n/mm2 的材料，如不锈钢等，在特别苛刻的工作条件下使用。