整机技术参数 |
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pcb板可调宽度 |
max.50~200mm |
pcb板运输高度 |
750±50mm |
pcb板运输速度 |
0~1.8m/min |
pcb板运输角度(焊接倾角) |
3~7度 |
pcb板运输方向 |
面对机台 左进右出 |
pcb板上元件高度限制 |
max.100mm |
预热区长度 |
600mm |
波峰数量 |
2 |
预热区数量 |
1 |
预热区功率 |
3kw |
预热区温度 |
室温~250℃可设置 |
加热方式 |
红外 |
冷却区数量 |
1 |
冷却方式 |
离心风刀上下对流制冷 |
适用焊料类型 |
无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 |
6kw |
锡炉溶锡量 |
approx.180kg |
锡炉温度 |
室温~300℃、控制精度±1-2℃ |
温度控制方式 |
p.i.d+ssr |
整机控制方式 |
德国西门子plc控制+4.6触摸屏控制 |
助焊剂容量 |
max5﹒2l |
助焊剂流量 |
10~100ml/min |
喷雾方式 |
日本明治st-6喷头 |
电源 |
3相5线制 380v |
启动功率 |
max.6kw |
正常运行功率 |
approx.1.5kw |
气源 |
4~7kg/cm2 |
机架尺寸 |
l1400×w1200×h1100mm |
外型尺寸 |
l2100×w1200×h1100mm |
重量 |
approx.400kg |
外壳部分 |
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机体结构 |
Zui新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有六个万向轮,另有六个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为二个弧形钢化玻璃,Zui大视角设计 |
前门结构 |
均为全封闭式加长二开透明钢化玻璃门结构,每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证Zui大的作业及维护空间 |
后门结构 |
磁铁带手扣式可拆缷结构,Zui大的维护空间 |
机体顶部 |
置防爆照明灯一套 |
表面处理 |
整机喷涂电脑灰 |
喷雾部分 |
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喷头 |
采用日本明治喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调, |
气路系统 |
采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀smc气管 |
喷雾喷嘴移动系统 |
西门子plc智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据pcb的速度及宽度进行pcb来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 |
喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; |
助焊剂排风过滤系统 |
抽风系统:双层不锈钢丝网过滤,利用流体的特性Zui大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
隔离式风帘 |
设有可调方向、气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区,确保生产安全。 |
喷雾箱结构 |
全316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。 |
预热部分 |
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二段预热区 |
600mm/1段独立控温,超长预热区,能提供广泛充足的预热调整空间,可消除pcb上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 减小pcb板多次冲击,pcb板受热均匀,可提高生产效率。 |
温控方式 |
西门子温度采集模块,pid控温、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加热部件 |
采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用不锈钢镜面反射将热量传至pcb底部,温区热量均匀一致,各温区温度互补,无深沟现象。 |
预热功率 |
总功率3kw |
安装模式 |
预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养 |
预热箱盖 |
采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 |
传输部分 |
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高强度耐磨导轨 |
专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 |
导轨平行度 |
三点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,6点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断,(附角度尺) |
调宽方式 |
手动调宽 |
传递用双钩爪 |
兴堂机械专用1.5mm钛质双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳) |
c/v速度设定Zui小单位范围 |
Zui小单位1mm/min 0-1800mm/min |
c/v速度偏差范围 |
电子闭环控制 0-10mm/min以内 |
链条张紧装置 |
链轮调节张紧 |
运输马达 |
日本ddk变频90w马达,带过载限力器保护装置! |
锡炉部分 |
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锡炉材质 |
3mm厚无铅材料(316l),耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长; |
经济型运行 |
通过plc及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费 |
锡炉特点 |
特殊结构浸润性喷口(宽250mm),前后锡波(第一波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm),进锡方式为下进锡方式,减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉;锡炉容量280kg |
低氧化设计 |
高强度锡炉,热稳定性高,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,连续工作8小时氧化渣极少,有铅焊锡2.5kg/8h、无铅焊锡3kg/8h。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用sn/ag/cu、sn/zn、sn/cu各种无铅焊料 |
锡炉的移动方式 |
手动 |
锡波可调高度 |
0-12mm |
波峰马达 |
意大利b&m公司高温马达,变频调节波峰高度,数字化调节 |
加热部件 |
采用合金铸造板相夹外置,采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更,不会爆锡!(发热板可自由拆缷,维护相当方便。) 我司独有锡炉专利技术(国家专利№01129842.1): 1独特式加热框架式炉胆结构,多道加强筋抗变形,25面式加热系统(常规锡炉加热只有3面),受热 均匀,炉温稳定,不会爆锡 3直接将发热体铸造于合金发热板当中,热效率大大 提高,热传导速度大大加强,发热板寿命长,不变形。 |
冷却系统 |
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制冷方式 |
采用台产离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 |
软件控制系统 |
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l 上位机系统采用触摸屏控制稳定可靠 。 |
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l 采用上位机与西门子编程器(plc)通信,通信稳定可靠,采用西门子通信软件,通信速率Zui高可调187.5kbps,指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口,无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子专用线(pc/ppi cable),抗干扰强; |
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l 具有pcb板生产报表数据库,可自动记录不同型号的pcb板的生产产量,同时也可对报表分析、打印; |
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l 系统对用户操作及机器状态进行实时监控,自动记录并保存在当天的日志,用户可查看和打印该日志; |
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l 自动故障报警功能,在主窗口中可查看报警代码及报警项目,也可报警窗口听报警列表中查看到报警项目及报警时间; |
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l 有热电偶异常报警功能;马达过载保护报警 |
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l 机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。 |
本产品的品牌是兴堂机械,波峰数是2,型号是XT-200DS,驱动形式是电动,电流是交流,产品别名是小型波峰焊,预热区长度是600(mm),锡炉温度是0-300(℃),锡炉容锡量是180(kg),控温方式是PLC控制,启动功率是9(KW),正常运行功率是2.5(KW),重量是300(kg),动力形式是链传动,焊接角度是3-7°可调,用途是PCB插件焊接