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产品名称: 高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、 渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢、防磁轴承钢
产品型号:齐全
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乔亿斯供应:进口轴承钢板 进口轴承钢棒 耐磨轴承钢板 冷作模具轴承钢 高硬度轴承钢棒 滚动轴承钢 轴承钢扁钢
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产品简介:
轴承钢全名叫滚动轴承钢(英文名:bearing steel),是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。也可用做航空航天
轴承、机床主轴用高速精密轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮
轴承等等。其具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对轴承钢的化学成分的均匀
性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求Zui严格的钢种之一,是一
种优质钢,可做冷作模具钢。
轴承钢分为: 高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢祭磁轴承钢六大类 。
质量性能:
为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些本的性能要求:
1)高的接触疲劳强度,
2)热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系数,
4)高的弹性极限,
5)良好的冲击韧性和断裂韧性,
6)良好的尺寸稳定性,
7)良好的防锈性能,
8)良好的冷、热加工性能。
各国轴承钢牌号对照:
钢号 |
中国 |
前苏联 |
美国 |
英国 |
日本 |
法国 |
德国 |
gb |
гост |
astm |
bs |
jis |
nf |
din |
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滚 动 轴 承 钢 |
gcr9 |
шx9 |
e51100 |
suj1 |
100c5 |
105cr4 |
|
51100 |
|||||||
gcr9simn |
suj3 |
||||||
gcr15 |
шx15 |
e52100 |
534a99 |
suj2 |
100c6 |
100cr6 |
|
52100 |
|||||||
gcr15simn |
шx15cг |
100crmn6 |
轴承钢牌号对照:gcr18mo,g20crmo,suj2,suj1,suj3,suj4,suj5,x108crmo17,9cr18mo,9cr18,
cr14mo4,20nicrmo7,20mncr2,gcr15simo,gcr4,cr4mo4v,g20cr2mn2mo,g20crni2mo,gcr15,
gcr15simn,100crmn7,g20crnimo,g10crni3mo。20mncr4,m50,gcr15simo,cr14mo4,sncm220,
cr4mo4v,80mocrv42-16,18nicrmo6,18nicrmo14,80mocrv42,x108crmo17,g10crni3mo,100crmo7-3,
100cr6,gcr6,gcr9,gcr9simn,
我国轴承钢生产主要执行gb/t18254-2002标准和适应于精锻轴承用户要求的莱钢gcr15jd质量协议,其中gcr15jd协议
质量要求严于gb/t18254-2002标准 ,gcr15jd要求氧含量≤10ppm、中心偏析级别≤1.0级、成分控制、定尺和尺寸偏
差等均严于gb/t18254-2002标准。
轴承钢工艺流程
50吨uhp电炉冶炼→60吨lf炉精炼→60吨vd炉真空处理→合金钢矩形坯连铸(260mm×300mm、180mm×220mm)
→缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。
轴承用钢的茵质量的本要求
①严格的化学成分要求。一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的脯并含有少量的锰、
硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性组织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。
但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的
冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1,65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分,才
能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。
②较高的尺寸精度要求,对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料,应该对其尺寸精度有更高的要求。滚动轴承用钢
要求钢材尺寸精度较高,这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率,绝大部分轴承套
圈都是经过锻造成型,钢球是经过冷镦或热轧成型,小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高,就无法
地计算下料尺寸和重量,而不能保证轴承零件的产品质量,也容易造成设备和模具的损坏。
③特别严格的纯洁度要求。钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少,纯洁度越高,钢中的非金属夹杂物越少。轴承
钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害Zui
大,由于在加工过程中容易从金属体上剥落下来,严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此,为了提高轴承的使用
寿命和可靠性,必须降低轴承钢中夹杂物的含量。
④严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求。轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和扁析,显微(高倍)组织包括钢
的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆,它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击
韧性,并使之组织不均匀,在淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍
组织的优劣对滚动轴承的性能和使用寿命有很大的影响,所以,在轴承材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。
⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求。对轴承钢而言,表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等,内部缺陷包
括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的性能和寿命有很大的影响,在轴承材料标
准中明确规定不允许出现这些缺陷。
⑥严格的碳化物不均匀性要求。在轴承钢中,如果出现严重的碳化物分布不均匀,则在热处理加工过程中就容易造成组织
和硬度的不均匀,钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外,严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬
火冷却时产生裂纹,碳化物不均匀性还会导致轴承的寿命降低因此,在轴承材料标准中,对不同规格的钢材均有明确的特别要求。
⑦严格的表面脱碳层深度要求。在轴承材料标准中对钢材表面脱碳层有着严格的规定,如果表面脱碳层超出标准的规定范
围,且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉,则在热处理淬火过程中就容易产生淬火裂纹,造成零件的报废。
⑧其他要求。在轴承钢材料标准中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态、
标识等有严格的要求。