磁性浮子液位计 UHZ

根据安装方式，主要分为两种类型：

1.  侧装式：*常用的安装形式，通过在容器侧面开设上下法兰孔与液位计连接，形成连通器效果，适用于大多数立式或卧式储罐。

2.  顶装式：当容器无法侧面开孔（如地下储罐、球罐）或容器周围空间受限时，可采用顶装式。液位计从容器顶部垂直插入安装。

根据功能，可以分为：

- 基本型：仅用于现场就地指示。

- 远传型：捆绑式安装干簧管电阻链或其它类型变送器，将液位变化转换成4-20mA**模拟量信号输出至控制室。

- 控制型（报警型）：在主体管外特定位置安装磁性开关，当液位到达该点时，浮子内的磁钢触发开关动作，实现高、低液位的报警或联锁控制。

 技术参数

不同型号和厂家的液位计参数略有差异，但**涵盖以下范围：

- 测量范围：200mm 至 18000mm（可分段制作）。

- 测量精度：**在 ±5mm 至 ±10mm 之间。

- 介质密度：一般要求液体密度 ≥ 0.45 g/cm³ 或 0.5 g/cm³。对于测量界面的应用，要求两种介质的密度差 ≥ 0.15 g/cm³。

- 工作温度：根据材质和设计不同，范围很广，例如 -196℃ ~ 600℃。

- 工作压力：从常压到高压，*高可达 32MPa ** 69MPa。

- 介质粘度：**要求 ≤ 0.4 Pa·s，对于粘度较大的介质，需要选用夹套加热型或特殊设计。

- 接液材质：根据介质腐蚀性，可选用 304、316L、钛材（TA2/TC4）、PVC、PP、304内衬PTFE 等多种材质。

 安装与维护注意事项

为确保液位计长期可靠运行，正确的安装和维护至关重要：

1.  垂直安装：液位计必须垂直安装，以保*浮子在主体管内上下运动自如，避免卡阻。

2.  避开*磁场：安装位置应远离大电流电机、变压器等能产生*磁场的设备，以免干扰磁耦合系统的正常工作。

3.  缓慢投用：在投入运行，打开与容器连接的下部阀门时，应缓慢进行，让介质平稳进入主体管，避免因液体急速冲击导致浮子剧烈上升，引起翻柱翻转过快而出现“花屏”或乱翻现象。

4.  **校准：安装完毕后，可用配套的磁钢沿着指示器从头至尾走一遍，人为地将翻柱归位到正确的初始状态（**零位以下红色，零位以上白色）。

5.  定期清洗：对于易脏污、易结晶的介质，应根据工况定期打开主体管下部的排污法兰，清洗管内沉积的杂质，防止浮子卡住。

6.  浮子方向：在维护后重新装入浮子时，务必注意浮子的方向，**要求带有磁性的一端（重端）朝上，不可倒装。

 应用领域

- 石油化工：用于各类塔、反应釜、储罐（如原油、成品油、液化气、酸碱溶液）的液位或界位测量。

- 电力能源：用于电厂的高压加热器、除氧器、凝汽器、锅炉汽包等设备的液位监测。

- 医药食品：用于反应罐、发酵罐、各种溶剂储罐的液位测量，可选耐腐蚀卫生级材质。

- 水处理：用于各种水池、水箱、沉淀罐的液位测量与监控。

- 冶金钢铁：用于液压站、润滑油站、工艺介质罐的液位测量。