厂价销售904l不锈钢圆钢aod精炼质量保证现货供应!
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w.-nr. 1.4539
904l 的化学成分
合金 |
% | 镍 | 铬 | 钼 | 铜 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 磷 | 硫 |
904l | Zui小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 | |||||
Zui大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
904l 的物理性能
密度 |
8.0 g/cm3 |
熔点 | 1300-1390 ℃ |
904l 在常温下合金的机械性能的Zui小值
合金和状态 |
抗拉强度 rm n/mm2 |
屈服强度 rp0.2n/mm2 |
延伸率 a5 % |
926 | 490 | 216 | 35 |
此合金具有以下特性:
904l是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。Zui初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904l在许多国家中已被标准化,且已被审定可有于制造压力容器。904l合金与其他常用的crni奥氏体钢一样,具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时Zui高加热温度可达1180摄氏度,Zui低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是Zui恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
904l 的金相结构
904l是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904l对铁素体和α相的析出不敏感。
904l 的耐腐蚀性
由于904l碳含量是很低的(Zui大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904l即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904l的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904l抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904l与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904l的使用于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904l的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904l钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904l的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904l在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904l 应用范围应用领域有:
904l合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
o 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
o 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
o 发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
o 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。