FB-1耐磨焊条
更新时间:2021-01-27 14:51:44 信息编号:3438189 发布者IP:113.194.123.166 浏览:57次![](https://img4.11467.com/u/19309423/159640879.jpg)
- 供应商
- 天津铸桥焊材销售有限公司 商铺
- 认证
- 资质核验:已通过营业执照认证入驻顺企:第11年主体名称:天津铸桥焊材销售有限公司组织机构代码:91120105083040664N
- 报价
- 人民币¥28.00元每公斤
- 品牌
- 铸桥
- 型号
- FB-1
- 规格
- 4-5
- 关键词
- 耐磨焊条厂家 碳化钨耐磨焊条 合金焊条厂家
- 所在地
- 天津市河北区庆安街
- 联系电话
- 022-27056616
- 手机号
- 13072226552
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- 李工 请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍
fb-1耐磨焊条不断的改进和创新------你的满意是我们的追求!
fb-2耐磨焊条fb-3合金焊条fb-4耐冲击焊条fb-5电焊条fb-6合金焊条fb-7耐磨焊条fb-8耐磨焊条fb-1高铬合金铁型===耐磨焊条fb-1耐冲击耐磨焊条
直流反接或交流 ≈ 60
堆焊层含硬质相,抗回火,耐常温高温磨料磨损,例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条,矿山机械的抓斗、铲刀,建筑机械的 s
阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件
耐磨焊条型号及用途介绍
牌号
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型号gb/t
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硬度hrc
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药皮类型
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特征和用途
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d608
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edz-a1-08
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≥55
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石墨型
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低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格
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d618
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≥58
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石墨型
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石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头
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d628
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高铬型
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≥60
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石墨型
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石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等
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d638
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≥60
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石墨型
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石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等
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d678
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edz-b1-08
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≥50
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石墨型
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石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊
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d687
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edzcr-d-15
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≥58
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低氢钠型
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低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等
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d698
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edz-b2-08
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≥60
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石墨型
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石墨型药皮的crw铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
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d707
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edw-a-15
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≥60
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低氢钠型
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碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
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d708
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mo-cr-b
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≥62-65
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合金型
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钼铬硼(mo-cr-b)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。d708应用Zui为广泛
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d717
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edw-b-15
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≥60
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钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复
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d808
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edw-c-15
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≥63
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石墨型
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石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
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d968
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edcr-08
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≥65-67
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石墨型
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石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件
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铸造碳化钨气焊条
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w2c
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≥93-98
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管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为w2c和wc合金颗粒,硬度93hrc,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。
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堆焊焊条使用说明:
执行gb984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺
,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中Zui常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
堆焊中Zui常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%)
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预热温度
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碳当量(%)
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预热温度
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≤0.40
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100℃以上
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≤0.70
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250℃以上
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≤0.50
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150℃以上
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≤0.80
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300℃以上
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≤0.60
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200℃以上
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≤0.90
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350℃以上
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高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
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