BZ联体自吸泵自吸式排污泵

可能故障发生原因与处理方法：

一般故障 发生原因 处理方法
电机不转或电流过大 1.电压过低
2.电压缺相
3.电机绕组烧坏
4.将接地线误为电源线
5.轴承卡死
6.定、转子相擦
7.泵体内有异物卡住
8.过载保护器失灵 调整电压
检查线路、接通断线
更换电机绕组
重新检查、接线
修复或更换
检查或更换定、转子或轴承
清除异物
检查保护器接点或更换


震动激烈运转不平稳 1.叶轮腐蚀偏心
2.轴承运转不良
3.泵体或叶轮中有杂物 更换叶轮
更换轴承
清除杂物
不出水或水量不足 1.输水管被杂物堵塞或破裂
2.叶轮磨损或被腐蚀
3.电机反转
4.叶轮脱落
5.过滤网堵塞严重
6.污水浓大 清除杂物或修复水管
更换叶轮
调换电缆两相接头
重新上好叶轮
清除杂物
冲淡污水
绕组绝缘电阻下降 1.绕组绝缘失效
2.电机内漏进油或水
3.电缆破损或接头质量不好
4.内部线路有碰壳处
5.“0”形密封圈损坏失效 更换电机绕组
放出油或水烘干绕组
修补或更换电缆重新接头
拆开顶盖、将碰壳处包好绝缘
更换密封圈、烘干电机
绕组烧毁 1.保护开关失灵或整定电流值过大或与电机功率不匹配、起不到保护作用。
2.断相电泵单向运转
3.电机内进水
4.匝间短路
5.定、转子相擦 修复保护开关，重新整定电流更换匹配的开关
检修线路及有关设施
查找泄露故障并修复
更换绕组
修复定、转子或轴承

使 用 注 意 事 项 及 维 护

1.使用前必须先核对铭牌参数与副代表提否一致，电源电压是否正确。
2.电源必须正确选用，用户需先对具体作用条件确定电泵的规格，向我厂提供具体使用条件，由我们为您配选，选泵的主要依据是扬程、流量，不同规格电泵有不同的使用范围，使用的扬程范围太高出水量减少，全用的扬程过低，电流增大，会烧毁电机。（参见技术参数）
3.使用前先将电泵置于水中，测量电缆及绕组及机壳的绝缘电阻，应不低于50mω，否则应检查原因，方可使用。
4.电泵必须单独使用适当的电器保护装置，（包括缺相保护、漏电保护、过载保护等）所配保护开关的整定电流大小须合适，不应随意改变，以免失去保护作用，电泵开启不应过于频繁。
5.电泵必须有可靠的接地措施，必须由有经验的电工进行安装接地保护，接地线要可靠，接线头要良好。
6.电泵在使用前先在地面空转半分钟，检查声音是否正常，并观测叶轮旋向，应与转向标记一致，但不要长时间空转。
7.如电源与电泵使用距离较远，接线电缆的截面应适当加粗，否则会使电压下降太多，影响电泵的使用寿命。
8.电泵在搬运与使用过程中严禁砸碰、碾踏电缆、严禁将电缆作提把使用。
9.电泵不得脱水运转，如工作液面过低，应在作业面挖一坑，将电泵置于其中，水抽干后应立即停机，否则会烧坏电机，且电泵不能陷入污泥中，以免污物卡住叶轮或堵塞流道，而烧毁电机。
10.电泵启动后，若出水少或不出水，则可能是电机转向不对，应切断电源，将三相线中的任两相对调后重新启动。
11.电泵发生任何故障，必须先切断电源，然后检查；电泵在运转时人不得接触水源，以防漏电发生事故。
12.电泵须有专人负责，经常检查电源电压变化情况、及电泵运转情况，如有问题立即处理，防止事故发生。
13.电泵必须定期测量电机绝缘电阻，电阻值不得低于5050mω。
14.水泵每运转300-500小时，应打开油室更换32号机械油和机械密封，对于在恶劣条件下使用的泵更应经常检修。
15.电泵不用时，不宜长期浸泡在水中，应吊起凉干，放在干燥通风的室内，如长期不用、应将泵拆卸，清洗上油，包装保管。
16.每运转2000小时，须检查机械密封中的动静磨块及轴承的情况，磨损严重应及时更换。
17.泵正常工作一年后，应进行一次大修，更换已磨损的易损件并检查坚固件的状态同时要补充或更换轴承润滑脂。
18.当采用自动耦合安装方式时，应将链索穿进吊环螺钉中安全超吊，注意轻起轻放。 严禁砸碰