针是塑胶模具配件,用于塑胶模具中。
顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床用的也被叫做顶针。顶针的用途:
1).在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是Zui常用的;
2).硬质合金顶针如钨钢顶针等,则可以用来通较长较细的孔;
3).顶针也叫那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;
4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。
塑胶模具顶针的种类有:扁顶针、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等
塑胶模具顶针的材质有skh51、skd61、skd11、65mn等
skh51顶针韧性较skd61较优;skd61顶针可以耐1600℃高温,skd61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性,65mn的顶针因为其品质较差,品质较脆容易断,大部分塑胶模具已不装配和
使用65mn材质的顶针。
车床、磨床顶针的标准型号:
固定顶针的标准是gb/t9204.1-1988,回转顶针的标准是jb/t3580-1998
顶针及配套塑料模具的设计标准
1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。
2.用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套,导套要有固定
3.碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位
4.顶片的r角一定要设计
5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。
6.顶针的透刀剩20-25㎜。
7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。
8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。
9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件,(除客户要求弹簧
)
10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)
。
11.能用斜气使产品自动脱的前提下,尽量避免用气顶。
12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。
13.模具设计仔细计算顶出距离,避免导致顶出行程不足。
14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。
15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。
16.气门安装要从下往上拆卸的。
17.推管里芯子尽量不要螺丝固定,必须用压板固定。
18.斜面上的顶针,顶针台阶设计成长巴形,避免d字形加工不便。
19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿,拆卸方便
20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便,耐碰)
21.300㎜以下的模具顶出孔设计¢45mm;大于300㎜的模具设计¢60mm(大模具看情况)。
22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。
23.气顶在斜面上的用d字形气顶。
24.斜顶和方小直顶块4角要成r角(减少摩擦)。
本产品的加工定制是是,类型是冷冲模架,品牌是DAIDO,型号是1*3*24*120,适用模具类型是冲压模,产品别名是双节顶针,顶杆