x光检测线设备
系统概述
“汽车铝合金铸件x光检测线”主要用于小型汽车零部件全方位检查,系统采用流水线式结构,既可满足全方位多角度细致检查,又可用于生产线大批量零部件快速检查。系统主要由固定恒压式高频x射线机系统、成像面板、图像处理和存储系统、铅房及机械传动装置、数字plc电气控制系统和现场监视系统等几大部分组成。
系统配备美国ge公司高频恒压式x射线机系统和美国pe公司xrd0822ap型高速成像面板,性能稳定、可靠性高,图像几何畸变小,安装方便等特点。配合三磊公司x射线图像处理系统,可方便地完成图像采集、图像处理、测量和存储功能。
系统自带铅房,采用输送线检测结构,机器人取放工件,检测工位分为待检区、检完区和废品区。检测时,将工件按固定位置摆放在输送线上,依次送达机器人取件位置自动停止。检测时,铅门打开,机器人从铅房外取件,将零件送达透视区域,关闭铅门进行检测,检测完成后,铅门打开,机器人将工件按产品是否合格送入相应的检完区或者废料区。铅门采用双开结构,以减少铅门开启时间,铅门开启与关闭与机器人动作互锁,自动开闭。
技术参数机械检测范围 直径ф400mm,高600mm各种复杂铝铸件
射线输出 225kv、7ma
Zui大穿透能力 160mm(al)
检测灵敏度 1.5-2.0%[fe]
检测速度 0.1-2.0米/分钟(工件移动速度)
系统分辨率 2.5~3.0lp/mm(小焦点实测)
检测能力 可发现0.2mm气孔等体积性缺陷
机器人参数 详见5.4章节
图像存储 刻录光盘、硬盘
图像灰度等级 16 bits
图像输出 惠普黑白激光打印机
动态图像处理 实时动态显示,静态降噪、静态存储、视频录像,图像变换及处理,缺陷位置和大小测量、浮雕视图显示等
环境要求 温度: 2℃~45℃, 湿度:≤85%
电网波动误差≤230±10% 接地电阻≤4欧姆
互联网接口:2m宽带(用于远程维护,可选择)
系统配置
功能说明:系统自带铅房,采用输送线检测结构,机器人取放工件,检测工位分为待检区、检完区和废品区。检测时,将工件按固定位置摆放在输送线上,依次送达机器人取件位置自动停止。检测时,铅门打开,机器人从铅房外取件,将零件送达透视区域,关闭铅门进行检测,检测完成后,铅门打开,机器人将工件按产品是否合格送入相应的检完区或者废料区。铅门采用双开结构,以减少铅门开启时间,铅门开启与关闭与机器人动作互锁,自动开闭
工件在透视区域,可完成旋转、倾斜。通过机械人滑轨,可进行射线透视放大倍数调整。铅房内的射线管安装在固定位置,平板探测器安装在可移动支架上,检测时,可根据需要进行平板探测器位置x向调整。以获得更清晰的透视图像。
kuka机器人控制柜krc4和示教器smartpad
plc电气数字控制系统
特性:该套系统采用数字plc和伺服电机控制,plc接受动态数字图像处理工作站发送的控制指令,控制步进电机的运动方向和运动速度,速度调节范围0.1~2米/分钟。具有参数掉电记忆功能。
现场监视系统
特性:在铅房内外安装彩色摄像头,用于监视铅房内检测工件运动状态直接显示到监视器上,统一安装到控制台,集成度高,方便操作
检测图像
本产品的加工定制是是,类型是无损探伤仪,品牌是GE/通用电气,型号是IMG-DZ-G225XRD,测量范围是500X800,分辨率是0.2MM,尺寸是600X900(mm),重量是500(kg)