商品参数 | |||
商品名称: | aw台湾安威刀柄 | 商品型号: | aw台湾安威刀柄 |
材质: | 硬质合金 | 类别: | 刀柄 |
直径: | 全长: | ||
产地: | 台湾 | 诚招代理商: | 产品质量高,诚招代理商 |
苏氏d101直柄麻花钻头报价 | ||||||||||
公 制 | 公制点钻 | |||||||||
直径mm | 单价 | 直径mm | 单价 | 直径mm | 单价 | 直径mm | 单价 | |||
0.2 | 45.00 | 7.1-7.5 | 27.00 | 0.45 | 22.50 | 2.25 | 8.80 | |||
0.3 | 27.50 | 7.6-8.0 | 30.00 | 0.55 | 18.80 | 2.35 | 8.80 | |||
0.4 | 22.50 | 8.1-8.5 | 35.00 | 0.65 | 15.00 | 2.45 | 8.80 | |||
0.5 | 18.80 | 8.6-9.0 | 38.00 | 0.75 | 12.50 | 2.55 | 8.80 | |||
0.6 | 15.00 | 9.1-9.5 | 45.00 | 0.85 | 9.50 | 2.65 | 8.80 | |||
0.7 | 12.50 | 9.6-10.0 | 48.00 | 0.95 | 9.50 | 2.75 | 8.80 | |||
0.8 | 9.50 | 10.0-10.5 | 58.00 | 1.05 | 8.80 | 2.85 | 8.80 | |||
0.9 | 9.50 | 10.6-11.0 | 60.00 | 1.15 | 8.80 | 2.95 | 8.80 | |||
1.0 | 8.80 | 11.1-11.5 | 70.00 | 1.25 | 8.80 | 3.05 | 8.80 | |||
1.1-3.0 | 8.00 | 11.6-12.0 | 75.00 | 1.35 | 8.80 | 3.15 | 9.50 | |||
3.1-3.5 | 8.50 | 12.1-12.5 | 83.00 | 1.45 | 8.80 | 3.25 | 9.50 | |||
3.6-4.0 | 9.50 | 12.6-13.0 | 85.00 | 1.55 | 8.80 | 3.35 | 9.50 | |||
4.1-4.5 | 11.30 | 欢迎订购 | 1.65 | 8.80 | 3.45 | 9.50 | ||||
4.6-5.0 | 13.00 | 1.75 | 8.80 | 3.55 | 9.50 | |||||
5.1-5.5 | 15.00 | 公制点钻 | 1.85 | 8.80 | 3.65 | 9.50 | ||||
5.6-6.0 | 18.00 | 1.95 | 8.80 | 3.75 | 9.50 | |||||
6.1-6.5 | 20.00 | 0.25 | 45.00 | 2.05 | 8.80 | 3.85 | 9.50 | |||
6.6-7.0 | 23.00 | 0.35 | 27.50 | 2.15 | 8.80 | 3.95 | 9.50 | |||
苏氏(sus-n)诺氏(1/2柄)钻咀 | ||||||||||
直径 | 单价 | 直径 | 单价 | 直径 | 单价 | 直径 | 单价 | |||
13.0 | 110.00 | 18.5 | 205.00 | 24.00 | 350.00 | 29.5 | 605.00 | |||
13.5 | 118.00 | 19.0 | 213.00 | 24.5 | 413.00 | 30.0 | 605.00 | |||
14.0 | 120.00 | 19.5 | 223.00 | 25.00 | 413.00 | 31.0 | 660.00 | |||
14.5 | 135.00 | 20.0 | 243.00 | 25.5 | 440.00 | 33.0 | 925.00 | |||
15.0 | 140.00 | 20.5 | 275.00 | 26.00 | 440.00 | 34.0 | 1000.00 | |||
15.5 | 150.00 | 21.00 | 275.00 | 26.5 | 468.00 | 35.0 | 1050.00 | |||
16.0 | 155.00 | 21.5 | 300.00 | 27.0 | 468.00 | 36.0 | 1088.00 | |||
16.5 | 168.00 | 22.00 | 300.00 | 27.5 | 523.00 | 37.0 | 1196.00 | |||
17.0 | 178.00 | 22.5 | 325.00 | 28.0 | 523.00 | 38.0 | 1315.00 | |||
17.5 | 190.00 | 23.00 | 325.00 | 28.5 | 578.00 | |||||
18.0 | 195.00 | 23.5 | 350.00 | 29.0 | 578.00 | |||||
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昆山市玉山镇攻铣钻五金商行成立于二零一一年五月,公司位于江苏昆山.我司为台湾苏氏精密工具股份有限公司授权的sus钻头代理加盟sus苏氏钻头 日本三菱刀片、日立刀片 ;joran丹麦合金钻、amawa丝攻;日本okazaki绞刀;台湾lv钨钢铣刀; 美国lw钨钢铣刀;台湾sus左钻;台湾ok中心钻;台湾hkf钨钢铣刀;日本nachi盘锯的带;西德h+s精密垫片在中国大陆地区特级总代理商.我们的客户主要集中于日资、台资等外资企业。经过公司同仁多年不懈的努力,我们赢得了业内人士的充分肯定与广大客户的广泛支持,在各地区均有良好的信誉。我司专注全力推广.专卖sus 系列刀具产品,库存量大,规格齐全。我司确保所售出的每一款sus产品均为台湾苏氏公司原厂真品,严厉打击sus假货!!!同时为了广大客户的利益,我司积极配合台湾苏氏精密工具股份有限公司开展sus产品假货免费鉴别活动,从而净化市场。承蒙您的垂询,万分感谢!!!
联系人:钮湘渊 联系方式: 旺旺咨询:一、 钻头的材料及种类
1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢sk,或高速钢skh2,
skh3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。
2. 钻头种类
a.依构造分类
(1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.
(2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成.
b.依钻枘分类
(1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄.
(2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度.
c.依用途分类
(1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,
75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.
(2).麻花钻头:
为工业制造上使用Zui广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.
(3).超硬钻头:
钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.
(4).油孔钻头:
钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止
(5).深孔钻头:Zui早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑
(6). 钻头铰刀:
为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头.
(7). 锥度钻头:
当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.
(8). 圆柱孔钻头:
我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.
(9).圆锥孔钻头:
为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.
(10).三角钻头:
一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.
二、 工件的材料与钻顶角的选用
由于被切削材料的性质及加工形状不同,为了增强钻削效率及刀具寿命,以其达到更好的钻削效果,因此不同的工件材料要选用适当的钻顶角。
三、 研磨钻头应注意事项
1. 钻顶角应依工件材料之性质选择适当之角度;
2. 两切卫之长度和与轴所夹之角度必须相等;
3. 研磨钻头时,应防止因高温而软化,研磨时应随时注意冷却;
4. 研磨钻头时,一手持钻头前端且微靠着研轮之挟持架上,另一手握持钻头柄端,握持之力不可太大;
5. 握持钻头,使其中心线与砂轮成约成30°;
6. 研磨钻唇间隙角时,将钻头保持水平,然后将柄端稍微下降慢慢加压,钻柄慢慢下降,而磨利成
钻唇间隙角。
四、研磨钻头不当之影响
1.若钻头的切边与钻轴所夹的角度相等,但切边不相等时,则表示静点偏位,钻削时将引起摆动,扩大孔径;
2.若钻轴至两切边所夹的角度不相等,钻削时仅单边切削,钻头容易钝化;
3.若钻头无间隙角时,则切边不能正常切削,压力加大,即可能折断钻头
五、 钻削速度理论公式为:
cs=πdn/1000
cs:钻削速度m/min d:工件直径
mm n:钻床主轴每分钟回转数rpm
Zui适当的切速,主要受材料的硬度及韧性而定,硬度愈高,韧性越大者,切速宜低,钻头越小则主轴回转速应越高,钻头越大,则转速愈低.
六、 钻头的保养与维护及钻孔注意事项
1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;
2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间
3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力Zui大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断;
4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上;
5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑;
6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;
7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;
8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;
9. 钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;
10. 钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致;
11. 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因
;
12. 钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不,等长或两钻顶半角不相等静点偏离,主轴同心度差等原因所致;
13. 钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;
14. 钻削时发出吱吱叫之声音,可能是孔不直或钻头钝化等所致;
15. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
本产品的加工定制是是,样品或现货是现货,是否标准件是标准件,品牌是台湾安威,型号是aw-安威刀柄,材质是硬质合金,是否进口是否,是否涂层是非涂层,适用范围是铣床、CNC数控加工中心。机械加工,规格是来电咨询,是否库存是非库存,是否批发是批发