定做各种建筑提升搅拌机 多型号高效提升机 自提式搅拌

本机属于双卧轴强制式梅凝土搅拌机，可搅拌干硬性、塑性、流动性、轻骨料等混凝土以及各种沙浆。每罐可搅拌500升混凝土（捣实后混凝土体积),每小时可生产25-30 立方米混凝土,适用于各类、中、小型预制构件厂及各类建筑工地、道路、桥梁、机场、隧道等工程,生产免烧砖厂。本机设计合理，结构紧凑,操作省力,工作可靠,具有搅拌质量好、生产效率高、耗能、噪声小、易损件寿命长等优点。

结构简介：

本机由料斗上料架、卷扬机构、搅拌筒、搅拌装置、搅拌转动装置、机架、卸料机构、供油、供水系统及电气系统等组成。

（一)搅拌系统:

搅拌系统分别由电机、皮带轮、减速箱、齿轮、搅拌装置、搅拌筒等组成。

主电机通过皮带连接在二级齿轮减速箱上,并Zui终通过两对开式齿轮分别带动两根水平组置的搅拌轴相向等速回转。为保证减速箱里各齿轮正常工作，必须按减速箱所示油面高度注入润滑油、夏季用hl- 30齿轮油、冬季用jl-20齿轮油。新机开始使用150小时和300小时， 要分别更换机油一次，以后每工作1000小时更换一次。

    搅拌筒的圆弧部分及端面用6mmq235铜板焊成。搅拌筒内镶有6种衬板，其中圆弧型衬板3种84块、端面衬板3种20块f 均用沉头螺钉与筒体紧固连接。

    搅拌筒内装有两根水平配置的搅拌轴,每根轴分别装有七个铲片f 在靠近搅拌筒的两端铲臂上分别装有侧叶片,可刮除端面上的混凝土。

搅拌轴与搅拌筒两端的相连处都设有专用的密封装置。为保证密封质量,配有专 用的供油器,供油器固定在搅拌筒的端面上。往供油器注入润滑脂时，要千万注意清洁干净,不要混入杂物,应经常拧开轴端支撑座上的放淤螺塞,发现有砂浆杂物时,说明第一道密封装置已失去作用,应急时对第一道密封装置进行调整和更换为保证搅拌轴的正常运转应经常向轴承注入黄油脂。

(4)接通水路,检查水泵、节流阀、喷水管的可靠性。

(5)检查各部位连接螺栓是否牢固, 特别是运动部件的连接,如有松动应予拧紧。

(6)检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上,如有松散应重新缠好。

(7)检查搅拌筒内、料斗内及轨道架上是否有异物积存。

(8)检查上料斗提升是否灵活、制动、行程开关动作是否灵敏、准确安全可靠。

空载试运转：

(1)启动搅拌电机，使两根轴相向旋转(线速度方向指向出料口)如方向不对应改变电源接线。

(2)拨出制动销,提升料斗,在提升过程中,用手拔动二个上行程开关，使提升终点行程开关动作，料斗应能立即停止，当料斗提升到卸料位置时，应能自动停止,料斗提升（或下降)过程中,电机断电时制动电机动作,料斗应在任意位置停住,必要时调整翻动电机的大螺母。

(3)料斗下降时,在水平岔道处不得有卡住现象,下降到坑底后,下降终点行程开关动作,卷筒应能自动停止。

(4)反复提升下降料斗次数,料斗上下应自如、平稳、斗门开闭灵活、准确。

(5)卸料门开闭应灵活、位置准确。

重载试运转：

空载试运转及供水试验正常后要利用第一罐进行重载试运转。

(1)启动搅拌电机,使二根搅拌轴按规定方向回转。

(2)在料斗中加入需搅拌的混合料后提升料斗,料斗应能自动停留在轨道的任意位置上。

(3)启动水泵电机（要加满引水),往搅拌筒内放水，放水时间应根据物料干、湿而定。

(4)料斗提升到卸料位置时,斗门应打开下料,下料放水要同时进行。

(5)搅拌物料时,搅拌轴转动平稳，出料迅速干净。

在上述各项试运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障。

液压搅拌机技术参数

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本产品的品牌是双徐，型号是250，混凝土机械类型是混凝土搅拌机，混凝土理论输送量是6-8（m3/h），混凝土Zui大出口压力是200（Mpa），额定进料容量是0.4（m3），额定出料容量是0.2（m3），料斗提升速度是18（m/min），骨料Zui大粒径是60（mm），电机功率是4（kw），卸料方式是自动，搅拌功率是5（kw），拌筒转速是17（min），搅拌轴转速是17（r/min），外形尺寸是2260*1990*2750（mm），整机重量是2800（kg），规格是250