干燥机简介:
旋转闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的立式流化床干燥器,能同时完成物料的干燥、粉碎、分级等操作。设备主体为圆筒形干燥室,底部粉碎段装有搅拌器。搅拌器转速通过外部电机进行调节。
热风从底部狭缝进入筒体,受搅拌桨叶的作用,强烈的上升旋转气流与固体在瞬间进行传热传质从而使物料干燥。广泛应用于染料、农药、矿物、滤饼状有机物的干燥。
干燥机的组成:
旋转闪蒸干燥机由加料器、螺旋输料器、干燥器(干燥器由热风分布器、搅拌器、分级环、干燥室等组成)捕集器、风机、加热器等组成。
干燥机的结构特点:
1、干燥器底部设计成倒锥体结构,可使干燥气体流通截面自下而上不断变大,这样底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部大颗粒物料始终保持流化状态。另外,倒锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运动的可靠性,还可以防止轴承在高温区工作的恶劣环境,从而延长了轴承的使用寿命。
2、搅拌器的搅拌齿上设有刮刀,物料被搅拌粉碎的同时,很容易被抛向器壁,如果不及时刮下来,就会使物料粘在器壁上,将会导致不正常的操作。搅拌齿上的刮刀,可把抛向器壁上的物料粘结之前刮下来,确保操作正常。
3、干燥室的分级环,可把未干燥的和大颗粒物料挡住,继续进行粉碎与干燥,从而保证产品粒度布窄,湿含量一致的要求。
4、锥底热风入口处设置冷风保护,热风开始与物料接触时,一般接近热空气的温度,远远高于床层的温度,操作中难免出现少部分物料在热风进入缝隙附近粘固,停留时间长,可使物料变质,甚至使物料熔化,为了避免这一现象发生,增设局部冷风保护,可以降低该处的温度,使操作正常,确保产品的质量。
5、特殊结构的加料器和螺旋输送器,它可把断续流动的块状物变成可控制的连续的物流,在螺旋输料器壁上设有6根直压条,确保均匀加料。
6、物料在干燥器内,同时完成破碎、分散、干燥、分级的过程,达到一级多用,适用范围广。
7、由于物料受到离心剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化了传热和传质,使设备生产强度高。
8、干燥气体在干燥室里形成强列的旋转气流,对器壁上物料产生强列的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。
9、进料和热风温度可以调节和控制,调节螺旋输送器的速度,可以保证Zui终湿含量的要求。
10、系统呈负压操作,消除了环境污染。
11、干燥时间短,对热敏性物料可直接干燥,并保证质量。
12、该机结构紧凑,占地面积小,操作简单。
13、该机关键部分可更换,关键控制参数可调,调整物料停留时间,可适用于多种物料的要求。
14、该机的设计以流态化技术,喷动技术、旋流技术为基础,以干燥理论研究与科学试验、生产有效地结合,达到优化设计。
15、控制系统全部采用自动化,完全达到自动化.
可选型号参数:
型号
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zxsg-400
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zxsg-500
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zxsg-650
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zxsg-800
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zxsg-1000
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zxsg-1200
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zxsg-1400
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水份蒸发量
(kg/h)
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19~38
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35~75
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65~125
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80~185
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160~350
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180~400
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320~600
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设备直径
(m)
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0.4
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0..5
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0.65
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0.8
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1.0
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1.2
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1.4
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有效高度
(m)
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2.0
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2.5
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2.5
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3.0
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3.5
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3.8
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4.0
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