全国领先的重质纯碱专用煅烧龄却设备制造厂家——江苏振兴干燥设备有限公司生产的:重质纯碱专用煅烧龄却设备工艺先进,产量高,能耗低,操作简单,使用寿命长,公司拥有完整的售后服务体系,有专业技术人员现场指导!振兴产的设备是您的,欢迎您的来电洽谈!
技术咨询:张压力电话:0519-88673001
重质纯碱专用煅烧/冷却设备——nrlgz节能型内加热流化床设备 重质纯碱的煅烧和冷却在一台设备内完成,针对重质纯碱的煅烧/冷却特性进行 了针对性设计,重质纯碱煅烧/冷却所需的热量/冷量由设备内置的热交换器 与空气共同提供,内加热流化床冷却段对重质纯碱有气筛的作用。
化工——纯碱
重质纯碱专用煅烧龄却设备
轻质纯碱专用煅烧设备
重质纯碱专用冷却设备
● 工作原理
内加热式流化床煅烧技术是在普通流
化床干燥和间接传导式干燥基础上发展起
来的一种较先进的干燥技术。它将管式热
交换器内置于流化床中,应用流态化技术,
强化固体颗粒与热媒体的传热,提高了干
燥器的干燥热效率和干燥强度。
● 重质纯碱专用煅烧/冷却设备——nrlgz节能型内加热流化床设备
重质纯碱的煅烧和冷却在一台设备内完成,针对重质纯碱的煅烧/冷却特性进行
了针对性设计,重质纯碱煅烧/冷却所需的热量/冷量由设备内置的热交换器
与空气共同提供,内加热流化床冷却段对重质纯碱有气筛的作用。
●
重质纯碱专用煅烧/冷却设备——nrlgz型内加热流化床设计依据
设计规模:10万吨、15万吨、20万吨、25万吨、30万吨、40万吨
设计年运行时间:8000h
进料条件:产品名称:一水碱(na2co3.h2o) 产品:重质纯碱
原料初水份:表面水≤5% 原料温度:90℃
原料平均粒度:0.3mm 粒度分布:0.15——0.85mm≥90%
出科条件:物料含湿量 0%
出料温度 80℃
● 重质纯碱专用煅烧/冷却设备——nrlgz型内加热流化床设计依据
公用工程规格:
饱和蒸汽:压力(mpag)2.4 温度(℃)220
电: 电压:6kv/380v/220v
目数:3/2 频率:50±0.5hz
冷却水: 水温:20℃
干燥系统公用工程消耗:
按照上述原料及产品质量规格,在所述的设计规模条件下,公用工程的消耗设计
值如下:
饱和蒸汽 450kg/t
电 20kwh/t
冷却水 3.50-4t/t
● 重质纯碱专用煅烧/冷却设备——nrlgz型多层内加热流化床工艺特点
采用了短流程流态化煅烧原理进行重质纯碱的煅烧与冷却:
流态化煅烧保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整,所以保证了物
料的煅烧品质。
流态化煅烧由于流化风的存在,所以改善了物料对于内热管的粘结性,物料可以在
较少的返料情况下稳定运行。
流态化煅烧主体设备为静止设备,整套工艺中仅有风机和部分输送设备为运转设备,
所以设备检修量大大减少,节省了检修成本。
短流程设计降低能源消耗,减少占地面积,节约投资。
● 重质纯碱专用煅烧/冷却设备——nrlgz节能型内加热流化床工艺特点
采用了两层换热装置流化床结构,单层换热装置高度达到2500mm,整体
流化段高度达到了5000mm左右,采用此结构有以下优点:
由于采用了多层换热装置流化床结构,可以在较小的面积内布置较多的换热面
积,设备的流化面积大大减小,所以年产20万吨的重质纯碱流化床设备的流化面积仅
为8㎡。其中煅烧面积为6㎡,仅是进口设备的1/3,冷却面积为2㎡。
由于设备的流化面积小,所以所需要的流化风量大大减小,旋风除尘器和布袋
除尘器设备的体积小,循环风管道小,设备的整体体积小。
由于设备的整体体积小,所以整体占地面积小,厂房和土建投资少。
由于设备体积小,所以设备的整体投资低。
采用了预混器进料装置
使床内不容易产生粘管和生成碱球现象,保证了流化床的长周期运转。
一水碱从流化床的侧面进入床内,从布置上降低了水合机的高度。
●
轻质纯碱专用煅烧设备——nrlgq节能型内加热流化床设计依据
设计规模: 10万吨、 15万吨、 20万吨、 25万吨
设计年运行时间: 8000h
进料条件:
湿碱堆密度
约600kg/㎡
Zui大含湿量为
16——18%(设计取17%)
进料Zui低温度 25℃
出料条件:
物料含湿量 o%
出料温度
150℃
● 轻质纯碱专用煅烧设备——nrlgq型多层埋管流化床设计基础
公用工程规格:
饱和蒸汽: 压力(mpag) 3.2
温度(℃) 236
电: 电压: 6kv/380v/220v
相数: 3/2
频率:
50±0.5hz
● 轻质纯碱专用煅烧设备——nrlgq节能型内加热流化床设计依据
干燥系统公用工程消耗:
按照上述原料及产品质量规格,在所述的设计规模条件下,公用工程的消耗设计
值如下:
饱和蒸汽 1222kg/t
电
37kwh/t
●
轻质纯碱专用煅烧设备——nrlgq节能型内加热流化床工艺特点
采用了流态化煅烧原理进行轻质纯碱的煅烧:
流态化煅烧保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整,所以保证了物
料的煅烧品质。
流态化煅烧由于流化风的存在,所以改善了物料对于埋管的粘结性,物料可以在较
少的返料情况下稳定运行。
流态化煅烧的操作弹性大,可以在0-100%负荷下稳定运行,便于操作。
流态化煅烧主体设备为静止设备,整套工艺中仅有风机和部分输送设备为运转设备,
所以设备检修量大大减少,节省了检修成本。
●
轻质纯碱专用煅烧设备——nrlgq节能型内加热流化床工艺特点
采用了多层换热装置流化床结构,整体流化段高度达到了7000mm左右,
采用此结构有以下优点: .
由于采用了多层换热装置流化床结构,可以在较小的面积内布置较多的换热面积,
设备的流化面积大大减小,所以年产12万吨的轻质纯碱流化煅烧设备的流化面积
仅为12㎡,20万吨的轻质纯碱流化煅烧设备的流化面积仅为16㎡。
由于设备的流化面积小,所以所需要的流化风量大大减小,旋风除尘器和布袋除
尘器设备的体积小,循环风管道小,设备的整体体积小。
由于设备的整体体积小,所以整体占地面积小,厂房和土建投资少。
由于设备体积小,所以设备的整体投资低
●
轻质纯碱专用煅烧设备——nrlgq节能型内加热流化床工艺特点
采用了闭路循环装置:
由于使用了闭路循环装置,没有新鲜空气的补充,所以保证了炉气的浓度≥92%,
方便了co2的回收。
用高温炉气作为流化气体,不需要额外的加热热源,节省了能源消耗,每吨成品
碱消耗蒸汽为1.2吨以下,降低了轻质纯碱的蒸汽消耗,节约了能源。
闭路循环装置产生的炉气,循环外的另外一部分采取了碱液回收装置,能源得到
了充分的利用。
2.5—3.0mpa的蒸汽冷凝后得到223.9—233.84℃的冷凝水,经过闪发器后得到
1.0mpa左右的蒸汽,用于加热其它介质,所以能源利用率高。
重质纯碱专用冷却设备——nrlgz型内加热流化床工艺特点
工艺可靠,操作弹性大,系
统操作稳定。
流化床冷却空气可把细小颗
粒分离,有气筛的作用。
特殊布风板,可防止漏料并
有利于大颗粒物料的排出。
采用两级除尘,可达到环保
排放要求。
本公司常年备重质纯碱专用煅烧龄却设备样机及现货,欢迎新老客户来电来厂实地考察,带料试机!
技术咨询:张压力电话:0519-88673001
本产品的加工定制是是,品牌是振干,型号是XF,适用物料是多种可用,作用种类是振动式,应用领域是无机盐、食品、医药、制药、化工,流化面积是可订制(m2),装机功率是不等(kw),产量含冷却是不等(T/h),占地面积是不等(m2),重量是不等(kg)