cdmc型低压长袋脉喷高温袋除尘器
其工作原理:含尘烟气经烟道进入尘气通道,然后折入灰斗。当气流撞击导流板,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余含尘烟气的粉尘被阻留在滤袋表面,净气相继经净气室、出风蝶阀和排风道Zui终排入大气。除尘器运行一段时间后,滤袋外表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加一定值后,就需要对滤袋进行清灰,整个清灰过程主要是通过脉冲阀来进行的,首先关闭排风阀打开脉冲阀,压缩空气通过喷管向本排每条滤袋喷射气流,使滤袋产生变形、震动以达到清灰的目的。清灰结束后,排风阀再次打开,收尘器又进入过滤状态,互不干扰,实现了长期连续运行,提高了清灰效果。
处理风量的确定
水泥窑尾袋除尘器的处理风量应根据工艺计算再结合经验数据,按生产时产生的Zui大废气量选取。新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,窑尾工艺系统实际上包括了原料粉磨烘干系统。当原料磨运行时,除尘系统要同时处理窑尾废气和原料磨废气,称为联合操作。当原料磨停运时,除尘系统只处理窑尾废气,称为直接操作。对水泥窑尾袋除尘器来说,直接操作时由于废气量和粉尘浓度较联合操作低,
所以应考虑联合操作时的废气量。
滤料的选择
滤料是袋除尘器的核心部件,滤料的性能和寿命直接决定了袋除尘系统的使用性能和经济效果。在进行窑尾袋除尘器用滤料选择时,
首先要分析废气特性对滤料性能的影响,
主要考虑废气的温度、湿度、腐蚀性以及氧化剂等因素,除了废气特性外,粉尘浓度、除尘效率、阻力、粉尘剥离率、清灰方式也影响着滤料的选择;同时,
滤料经向纬向断裂强力和断裂伸长率也是需要考虑的重要因素。p84和高温复合滤料
该袋除尘器主要由进气管路、进气室、灰斗、袋室、净气室、出口管道、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电气控制系统组成。
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