h09mnnig/sj18g
符 合:aws a5.23 f7p6 eni1-ni1
jb/t 4747.4
说明及用途:焊丝h09mnnig与焊剂sj18g组合,sj18g为超低氢烧结焊剂,碱度b>2.0,为圆形颗粒状,粒度为2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工艺性能优良,焊缝金属纯净,s、p含量低,综合性能良好。适用于各种液体烯烷用储存容器及输送管道、天然气液化装置用低温钢的焊接,如asme sa 516gr.70(16mndr)或15mnnidr钢的埋弧焊接。
焊丝化学成分(%)
|
c |
si |
mn |
s |
p |
ni |
例 值 |
0.080 |
0.09 |
1.16 |
0.004 |
0.005 |
0.94 |
熔敷金属化学成分(%)
|
c |
si |
mn |
s |
p |
00. |
例 值 |
0.055 |
0.20 |
1.03 |
0.005 |
0.009 |
0.89 |
熔敷金属力学性能:
试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 rm(mpa) |
屈服强度 rp0.2(mpa) |
延伸率 a(%) |
冲击功 akv(j,-51℃) |
热处理 |
例 值 |
室温 |
535 |
440 |
29.5 |
174 |
620℃×2h |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。
焊剂理化分析(%)
|
机械夹杂物 |
含水量 |
吸潮率 |
s |
p |
sj18g |
0.20 |
0.06 |
0.06 |
0.014 |
0.027 |
熔敷金属射线检测:
熔敷金属射线检测按jb/t 4730.2进行,射线检测技术应
不低于ab级,熔敷金属的质量等级不低于ⅰ级。
参考规范:(dc+)
焊丝直径(mm) |
焊接电流(a) |
焊接电压(v) |
焊接速度(mm/min) |
φ3.2 |
450~500 |
28~32 |
480~520 |
φ4.0 |
500~550 |
28~32 |
480~520 |
注意事项:
1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h,随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.多层(道)焊时须将焊渣清理干净。注意层(道)间温度控制在150℃以下。