全自动压泥机

 一般污泥浓缩-脱水一体机由：絮凝剂制配、进泥泵、浓缩机、带式压滤机、污泥螺旋输送装置五部分构成。
　　其中，絮凝剂制配部分又由进水加压、溶解搅拌、加药装置构成；浓缩部分由转鼓驱动装置、滤网构成；带式压滤机由滤布、辊轴、滤布张紧系统、调偏系统、冲洗系统和驱动系统构成由于活性污泥法（氧化沟工艺）产生的剩余污泥含水率都很高，我厂的剩余污泥含水率通常在99.0~99.2％之间，呈流动性，体积也很大。污泥脱水的目的就是，将污泥中的空隙水、吸附水和毛细水充分地分离出来，减小污泥的体积，使污泥转化成固态，方便运输和填埋。但因为活性污泥通常具有很强的亲水性，脱水性能一般都很差，不易和水分离，所以机械脱水前要先进行预处理，也就是通过污泥调质（投加阳离子高分子絮凝剂），来改变污泥的性质，改善脱水性能。污泥浓缩-脱水一体机总体上可分成两部分，即浓缩脱水部分和压滤脱水部分。剩余污泥通过剩余污泥泵输送到浓缩设备（预脱水转鼓），之后再进入带式压滤机。污泥经过浓缩脱水部分后，含水率可降至94％左右，再经过压滤脱水部分后，含水率降至75％~80％。
　　（1）浓缩脱水部分，主要是在离心力的作用下，分离和去除污泥中的空隙水的过程。
　　絮凝剂投加系统将配制好的聚合物加入要进行脱水的污泥中并经在线搅拌器快速搅拌均匀。在层流条件下，絮凝反应桶中产生絮体，絮凝后的污泥从搅拌反应桶流入转鼓浓缩机，在浓缩机入口处形成泥卷；污泥中的水通过重力作用透过滤网被收集到滤出液池。干净的滤出液作为冲洗水，通过喷水管清洗滤网及滤布。转鼓内的螺旋输送装置将浓缩程度越来越高的污泥送出转鼓，经一斜槽送至压滤机滤布。
　　(2)压滤脱水部分，主要是将污泥中的吸附水和毛细水压榨和挤压出滤布。带式压滤机对污泥的脱水分四个阶段：重力、楔形、低压、高压。
　　经过带式重力脱水区的污泥，夹持在上下滤布之间进入楔形区；污泥在此被进一步挤压脱水；在楔形区的末端污泥经过两个大直径的空心转鼓，在此区域内污泥层受到很大的压力和剪切力。在随后相连的s型传导的辊轴高压区，污泥中的水分进一步释出，从而使Zui终污泥中的干物质含量进一步增加，在脱水区的末端经螺旋输送机运走。(江苏天尼威环保科技）

压滤机