承接东莞高频淬火加工业务

 　　专业五金产品类生产厂家高频淬火件加工，全自动上下料，批量快速高频淬火加工。淬火品质较高，过渡区小(0.5-2mm)，微型件和细长件类变形量远远低于传统淬火加工，例如：直径小于10mm，长度150mm内，淬火后变形量小于0.01一0.03mm耐磨性良好、变形小、脆性小、韧性较好。

华宇高频热处理厂专业承接东莞高频淬火加工业务，多年淬火加工的经验技术，拥有多台全自动化高频淬火设备。

各类精密零件局部加硬，比如，齿轮，高尔夫球头击球位置，轴类传动部位，包括粉末冶金产品一些齿轮或者其他疑难件。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度，而心部温度升高很小。

感应加热表面淬火的应用与普通加热淬火比较具有：

1、加热速度极快，可扩大a体转变温度范围，缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高(2～3hrc)。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

应用范围：

承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量we=0。40～0。50%钢材。

东莞市华宇高频热处理厂技术力量雄厚，设备大中小型齐全，各加工各种大、中、小型工件，我们一直坚持质量第一，用户至上的原则，热诚为你服务，欢迎广大用户洽谈合作!电话：