◆ 环氧有机硅耐热防腐漆
(一) 组 成
由有机硅环氧耐热树脂为主要成膜物质,加耐温防腐颜料、混合溶剂、助剂、采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成,底漆、面漆均为双组份产品。
(二) 性 能 及 用 途
可长期耐热200℃,具有优异的耐热防腐性能,耐酸、耐碱、耐盐水、耐各类化工大气等,常温固化、干燥快,底、面漆配套附着力好,涂膜物理机械性能优良。适用于冶金、化工、石油、机电、机械等行业金属表面耐热防腐,在高炉热风炉内外壁、烟道、排气管、加热炉、热交换器以及其它金属高温表面得到广泛使用,效果显著。
(三) 技 术 指 标
序号 |
项 目 |
指 标 |
|
1 |
漆膜外观 |
各色,漆膜平整光滑。 |
|
2 |
粘度(涂-4杯) s ≥ |
35 |
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3 |
干燥时间h |
表干 ≤ |
2 |
实干 ≤ |
24 |
||
4 |
附着力 级 ≤ |
2 |
|
5 |
柔韧性 mm ≤ |
3 |
|
6 |
冲击强度kg·cm |
50 |
|
7 |
耐热性℃ |
200 |
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8 |
耐酸性(5%h2s04) h |
72h不起泡,不脱落。 |
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9 |
耐碱性(5%na0h) h |
72h不起泡,不脱落。 |
|
10 |
耐盐性(3%nacl) h |
72h不起泡,不脱落。 |
(四) 施 工 工 艺 及 注 意 事 项
1、表面处理:
施工前需将金属表面进行清理,去除表面锈蚀、氧化皮、油污等杂物或用机械除锈达st2级。如采用喷吵处理达sa2.5级,效果更好。
2、包装及配比:
底漆、面漆均采用双组份包装,a组份漆料20kg,b组份固化剂5kg,使用时按4:1(重量比)混合搅匀,熟化20分钟后即可使用。
3、建议涂装道数:
底漆一道,面漆二至三道,干膜厚度在100um左右,具体根据涂层厚度需要而定。
4、贮存期:
贮存在通风干燥的室内,12个月。
(五) 安 全 注 意 事 项
1、涂料应放于通风干燥处,远离火种,避免阳光直射。
2、施工现场,严禁明火。
3、在封闭的场所施工,必须强调通风,配漆和施工人员应穿戴防护用品,以免引起中毒。
4、漆膜在未完全干燥或漆膜固化前,应采用保护措施,避免雨水冲淋和践踏。