全自动精密陶瓷过滤机 陶瓷真空过滤机

陶瓷真空过滤机

dye系列精密陶瓷真空过滤机集机电、微孔陶瓷、超声技术为一体，依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型高效、节能过滤设备。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。

特点：

高真空度（真空度0.09-0.098mpa），滤饼水分低。 滤液含固量＜50ppm。可反复利用，减少排放。 与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低。 与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤，适用需洗涤的物料。 采用plc、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动强度。 结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。 采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下适用。

 

工作原理：

吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。

淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。

干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。

卸料区：进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。

反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。dye系列精密陶瓷真空过滤机集机电、微孔陶瓷、超声技术为一体，依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型高效、节能过滤设备。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。

主要构造

陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮聊系统、发冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。

槽体采用耐腐蚀的不锈钢，起装载矿浆的作用，搅拌系统在槽体内搅拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷过滤板安装在辊筒上，辊筒在可无级变速的减速机的带动下旋转。

陶瓷过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板，不用滤布，降低生产成本，卸料时刮刀和滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。

陶瓷过滤机采用反冲洗，联合清洗等方法，该系统采用plc全自动控制，并配有变频器、液位仪等装置。开机时，矿浆阀门由料位仪监控，控制矿浆液位的高低，真空罐滤液由液位仪检测，当至高位，plc控制系统迅速打开滤液泵出口阀门，快速排水。陶瓷过滤机可根据用户的不同要求，采用远程控制或集中控制。

 

设备使用现场

本产品的原理是真空过滤，用途是固液分离，适用对象是水，样式是板框式，适用范围是化工,石油,制药,汽车,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,冶金,染料,纺织，性能是精密过滤,高效过滤，滤料类型是其他，适用对象性质是弱腐蚀性,腐蚀性,低温物料,高卫生要求物料，过滤精度是100（um），工作压力是0.09（MPa），工作温度是50（℃），有效过滤面积是100，适用粘度是100（pas），产品类型是全新，材质是碳钢