





产品概况:
锯齿波跳汰机(sawtooth wave)是常见的波形之一。 锯齿波波形先呈直线上升,随后陡落,再上升,再陡落,如此反复。jt1070/2锯齿波跳汰机属于单列双室下动式跳汰机,它利用水做为选矿介质,按有用矿物与脉石的比重(密度)差进行分选。该型号跳汰机因其产生的脉动曲线呈锯齿波形,具有上升水流均匀,下降水流迅急的特点,正常工作时产生的水流波动曲线呈锯齿波型,增强了跳汰选矿过程中的吸入作用,极有利于细粒级矿物的回收,并且具有省水和连续工作的特点。
跳汰机用途:
跳汰机是现代重选设备之一,由于其处理能力大,选别粒度范围广,操作维护简单,作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物,特别是在锰矿选矿领域中得到了广泛应用。
跳汰机分选过程及原理:
跳汰选矿是在跳汰机中进行的。各类跳汰机的基本结构都是相似的,它的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板,从筛板下周期地给入垂直交变水流,矿石给到筛板之上,形成一个密集的物料层,称作床层,水流穿过筛板和床层。在水流上升期间,床层被抬起松散开来,轻矿物随水流上升较快,重矿物则上升较慢;而当水流下降时,轻矿物下落较慢,重矿物则下落较快。这样重矿物趋向底层,轻矿物则位于上层。随着水流继续下降,床层松散度减小,粗颗粒的运动受到阻碍。以后床层越来越紧密,只有细小的矿粒可以穿过间隙向下运动,称作“钻隙运动”。下降水流停止,分层作用亦停止,这是一个周期。然后水流又开始上升,开始第二周期。如此循环不已,后密度大的矿粒集中到了底层,密度小的矿粒位于上层,完成了按密度分层的过程,如图所示。用特殊的排矿装置分别排出后,即可得到不同密度的产物。以上就是跳汰选矿的分选过程和原理。
产品特点:
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线多为正弦波形,由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同,因此,不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而影响了设备的选别比和回收率。
锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律,在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备,其跳汰脉动曲线呈锯齿形,使上升水流快于下降水流:上升时间短、下降时间长;克服了正弦波,脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷,增强了床层的松散度,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率。其与正弦波跳汰机对比分别提高:锡3.01%、氧化钨5.5%、铅1.63%、锌2.04%;耗水量减少30%-40%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平,是目前较理想的节能重选设备之一。
产品优点:
(1)高效,节能,环保。
(2)占地面积小,操作简单方便。
(3)具有省水,连续工作的特点。
(4)冲程,冲次调节方便,安装与维护简单。
(5)结构紧凑,占地面积小,单位面积处理能力大。





产品参数:
|
型号规格
|
容积 ㎡ |
冲程 mm |
冲次 r/min |
给料粒度 mm |
处理能力 t/h |
给水量 m3/h |
功率 kw |
外形尺寸 mm |
重量 t |
|
jt0.57-1 |
0.57 |
4.0-8.5 |
80-180 |
<6 |
1-2.5 |
0.05 |
1.5 |
1150/780/1530 |
0.61 |
|
jt1-1 |
1.05 |
8.5-12 |
80-180 |
<6 |
2-4 |
0.05 |
2.2 |
1630/1310/2010 |
0.9 |
|
jt2-2 |
2.28 |
12-17 |
80-180 |
<10 |
4-8 |
1-3 |
3 |
3220/1550/2050 |
1.6 |
|
jt3-1 |
3.3 |
10-25 |
80-120 |
<10 |
6-10 |
1-3 |
5.5 |
3180/2000/3030 |
3.26 |
|
jt4-2 |
4.33 |
6.5-25 |
80-120 |
<30 |
10-15 |
1-2 |
7.5 |
3600/1850/2600 |
4.6 |
|
jt5-2 |
4.86 |
15-25 |
80-120 |
<10 |
10-20 |
1-2 |
7.5 |
3600/2000/2600 |
4.8 |









