搪瓷反应釜 搪瓷反应罐 搪瓷蒸馏釜搪瓷蒸馏罐欢迎选购
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产品详细介绍
k系列搪玻璃反应罐 反应罐外形尺寸及其参数表
罐内 | 夹套 | ||
填料密封 | 机械密封 | ||
设计压力 | 0.2 0.4 0.6 | ||
设计温度 | 200 200 200 | ||
工作温度 | 0-180 | ||
高压电试验 | 20 | ||
瓷层厚度 | 0.8-2.0 | ||
耐温差急变性 |
冷冲击110,热冲击120 |
型号规格 | k-50 | k-100 | k-200 | k-300 | k-500 | k-1000 | k-1500 | k-2000 | k-3000 | k-5000 | k-6300 | |
公称容积(l) | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 6300 | |
计算容积(l) | 71 | 128 | 247 | 369 | 588 | 1250 | 1720 | 2160 | 3380 | 5224 | 6735 | |
换热面积(m2) | 0.34 | 0.66 | 1.26 | 1.75 | 2.64 | 4.54 | 5.34 | 7.02 | 8.61 | 13 | 16.4 | |
主要尺寸 |
d1 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1750 | 1750 |
d2 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1300 | 1450 | 1450 | 1750 | 1900 | 1900 | |
d3 | 706 | 816 | 918 | 1028 | 1130 | 1468 | 1622 | 1622 | 1964 | 2152 | 2152 | |
h1 | 200 | 235 | 275 | 310 | 335 | 410 | 435 | 435 | 510 | 547 | 547 | |
h2 | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1740 | 1735 | 2335 | 2875 | |
h3 | 300 | 320 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | 670 | 700 | |
h4 | 945 | 945 | 953 | 1154 | 1154 | 1276 | 1276 | 1276 | 1326 | 1326 | 1475 | |
h | 1800 | 1930 | 2180 | 2520 | 2750 | 3100 | 3310 | 3700 | 3800 | 4480 | 5160 | |
传动装置型号 | bld-1 | bld-1 | bld-1 | bld-2 | bld-2 | bld-3 | bld-3 | bld-3 | bld-3 | bld-4 | bld-4 | |
搅拌转速 | 锚、框式 | 63/85 | 63/85 | 63/85 | 63/85 | 63/85 | 63/85 | 63/85 | 63/85 | 63/85 | 63/85 | 63/85 |
叶轮式 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
搪玻璃管口 | a | 80/视 | 80/视 | 125 | 125 | 150 | 300*400 | 300*400 | 300*400 | 300*400 | 300*400 | 300*400 |
b | 70 | 70 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | |
c | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | |
d | - | - | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | |
e | 70/灯 | 70/灯 | 70/灯 | 70/灯 | 80/灯 | 100/灯 | 125/灯 | 125/灯 | 125/灯 | 125/灯 | 125/灯 | |
f | - | - | 70 | 70 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | |
g | 70 | 70 | - | - | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | |
h | - | - | 70/视 | 70/视 | 80/视 | 100/视 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | |
放料口 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | |
夹套管口 | 进(出)口 | 3-20 | 3-20 | 3-25 | 3-32 | 3-32 | 3-40 | 3-40 | 3-40 | 3-50 | 3-65 | 3-65 |
喷嘴口 | - | - | - | - | - | - | 2-50 | 2-50 | 2-65 | 2-65 | 2-65 | |
参考重量 | 463 | 530 | 700 | 984 | 1213 | 1909 | 2441 | 2693 | 4060 | 5186 | 5844 |
搪玻璃设备的使用和维护指南
搪玻璃设备是易损品,使用不当、维护不好,搪玻璃设备的使用寿命就会大大缩短,给用户造成损失。
这里,介绍一些搪玻璃设备使用注意事项和维护知识,帮助各位用户正确使用和维护搪玻璃设备,使其Zui大限度的发挥使用价值。
1、严禁用锤子敲击搪玻璃设备。
2、固体物料溶解后再加入反应罐内,这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。
3、搅拌固体物料或粘稠度很高的物料时,启动搅拌时应多几次点动后启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。
4、严禁热冷介质直接冲击搪玻璃层及其金属基体反面,温度的急冷急热Zui易导致搪玻璃层爆瓷。
虽然,hg
2432《搪玻璃设备技术条件》标准规定搪玻璃层应可以经受120℃的热冲击和110℃的冷冲击。但是,多次的、频繁的大幅度的温度冷、热急变还是造成搪玻璃层爆瓷的致命原因。因此,应尽量减少这类现象的发生。例如,在给冷的反应罐中加入温度较高的热介质时,先加热反应罐;给热的反应罐中加入冷介质时,应少量逐渐多次加入,或等设备冷却下来以后再加入。另外,严禁夹套内高温蒸汽和冰冷介质直接冲击罐体或一开始就Zui大量的通入夹套升温或降温。有时,制造厂家在组装夹套时会忘记装冲击挡板,这样热或冷介质就会直接冲击到罐体上,引起局部温度急变而爆瓷。另外,在给夹套内通入高温蒸汽加热或冰冷介质冷却时,应先少量加入,等设备温度升高或降低到一定温度时,再大量通入,以避免夹套内温度急变而引起爆瓷。有时,为了降低急剧升高的温度而不得不大量通入冷冻介质时,为了避免此类事件的多次发生,建议各位用户选购一支带快速测温头的温度计套管,以便快速准确地了解罐内温度。特别是罐内介质反应比较剧烈或工艺温度的控制要求严格的设备。普通温度计套管由于搪玻璃层导热系数差,测温滞后性很严重。
5、严禁腐蚀性的介质通入夹套内,特别是酸性介质。
酸性介质中的h+会向钢板中渗透、扩散并聚集在搪玻璃层和钢板的界面上,也就是搪玻璃层的底釉层中,底釉层是多孔状的,h+
渗透到孔隙中会形成氢气,随着h+的不断渗透,孔隙中氢气的压力越来越高,达到一定程度时,引起大面积爆瓷。
6、搪玻璃设备基体外露金属表面应做防腐处理。
厂房空气中的腐蚀性气体会冷凝到设备表面而腐蚀基体金属。上面的设备或管道泄漏,腐蚀性介质滴落到搪玻璃设备上也会使基体金属受到严重腐蚀,腐蚀性介质中的h+
渗透而引起爆瓷。经常用清洁水冲洗设备表面会减缓腐蚀的发生,但也不是一种好的解决方法。虽然保护了设备,却造成水质的污染,建议用户在设备安装好后,在设备外表面做一层树脂防腐层,从一开始就对设备进行保护。
如果设备外表面要做保温处理,也应该先做一层防腐层。
7、发现法兰密封面泄漏应尽快消除。
前面提到,搪玻璃设备由于高温烧成而引起法兰密封面变形,密封可靠性差,泄漏现象较为普遍。有的用户认为,少量泄漏只要不影响生产就没关系,这是不对的。设备中的腐蚀性介质泄漏出来以后,会从法兰的外缘逐渐向内腐蚀金属,引起搪玻璃层逐渐脱落。时间一长,泄漏点密封面的搪玻璃层会全部脱落,法兰金属基体受到严重腐蚀形成残缺和凹坑,设备报废。另外,设备内腐蚀性气体泄漏出来后遇到冷空气冷凝到法兰外缘面上,同样引起腐蚀。特别是酸性腐蚀介质中的h+
,会从法兰外缘向深层渗透,引起法兰密封面较大范围的瓷层脱落。待到设备开始大量泄漏,用户不得不维修时,设备法兰已腐蚀得相当严重,甚至无法修复。这种现象发生得相当普遍,希望在此能给用户提一个醒,防患于未然。
8、避免强腐蚀性介质直接接触搪玻璃面。
强腐蚀、强氧化性介质对搪玻璃层危害性较大。尽量不要第一个加入反应罐中。加料时用一根加料管直接加入反应罐中,就会被搅拌快速稀释,减小对设备的腐蚀。使用加料管还有另外一个好处,保护管口搪玻璃层。有的用户直接通过管口加强腐蚀性介质,这样会造成管口损坏。例如,直接通过管口加浓硫酸,其强腐蚀性会对管口的搪玻璃层严重腐蚀。另外,浓硫酸遇到管口壁上的水会放出大量的热,造成管口局部温度骤升,破坏搪玻璃层。
9、严禁用人孔做固体物料的加入孔。
人孔是为维修、检验人员进出设备设计的通道,长期处于封闭状态。但是,有的用户将人孔作为固体物料的加入孔,时常开启。这样很容易损坏人孔,如果必须要用人孔作为加料孔,则要求制造厂配套人孔保护圈与。
人孔是为维修、检验人员进出设备设计的通道,长期处于封闭状态。但是,有的用户将人孔作为固体物料的加入孔,时常开启。这样很容易损坏人孔,如果必须要用人孔作为加料孔,则要求制造厂配套人孔保护圈与。
10、尽量减少主体设备的损坏因素。
用些用户用牺牲小价值的配件的办法来保护大设备不受损害,这种做法是不可取的:对于一台搪玻璃设备来说,很微小的搪玻璃层破坏就会造成几万、十几万的设备整体报废。因此,在设备的设计和使用上,要有以下观念。在这里给大家介绍几点:
(1)搪玻璃设备应量少设计管口。管口部位结构复杂,易引起瓷面爆落。管口应尽量设计在人孔盖上,一旦损坏,人孔盖的更换费用很低。
(2)对于强腐蚀或高温介质的加入管口,为防止管口搪玻璃层遇高温介质而爆瓷,用四氟乙烯塑料加工一个保护套,套装在管口内壁。
(3)对于大规格的搪玻璃设备,人孔一定要配套人孔保护圈。除了上述第9点说明的原因外,还有检测、维修人员在进出设备,仪器、工具递进递出时,不小心就会损坏人孔,造成人孔搪玻璃面严重划伤或破坏。因此,应用人孔保护圈来保护人孔。人孔保护圈的更新费用要远远低于整台设备。
(4)对经常需要拆装的进/出料管口,应在进/出管口上增加一个搪玻璃的短管,短管一端和搪玻璃设备管口连接(这一端很少拆卸),另一端和管道连接,这样可避免经常拆装管道损坏设备管口。
11、夹套放汽孔的正确使用
夹套放汽孔结构应符合91标准的要求。
大部分用户认为,夹套放汽孔只是用来在设备做水压试验时放净夹套中的气体用的,这种认识对于搪玻璃设备来说并不全面。放汽孔除了水压试验用外,还有以下两个重要作用。
(1)搪玻璃设备在运行一段时间后,夹套顶部就会有不凝性气体聚积,而且
越积越多,占据夹套空间,降低夹套的换热性能。因此,建议用户在设备运行一段时间后,应打开放汽孔排除不凝性气体,提高设备的换热效率。
(2)夹套顶部聚积的不凝性气体中游离h的浓度较高,游离h会向金属基 体中渗透、扩散、并聚积,形成氢气,时间长了压力就会升高,导致瓷层爆裂。这个道理前面讲过了。因此,放汽孔还有保护设备的功能。
(2)夹套顶部聚积的不凝性气体中游离h的浓度较高,游离h会向金属基 体中渗透、扩散、并聚积,形成氢气,时间长了压力就会升高,导致瓷层爆裂。这个道理前面讲过了。因此,放汽孔还有保护设备的功能。
12、对于罐内温度高的设备,在做保温层时,下接环里面的放料口周围也应该有保温措施。否则,夹套内外区域会因温度差别大而爆瓷。不少用户忽视了这个问题。下接环部位和下液口部位总是爆瓷,温差大是主要原因之一。
本企业是一个运营搪玻璃(瓷)设备及其配套设施和配件设备的现代化专业性企业,位于闻名全国的搪玻璃之乡——淄博张店,紧靠中国化工重地齐鲁石化,南靠世界短篇小说蒲松龄的故乡,交通便利,物流畅通,信息顺达,文化浓厚。
本企业以先进的工装设备,雄厚的技术力量,完善的检测手段,制造出安全可靠、的搪玻璃设备(50l-30000l搪玻璃反应罐、不锈钢反应釜、贮罐、蒸馏罐)根据用户需求制造各种异型的搪玻璃设备和各种搅拌器、套管、三通、管路、塔节等配件产品;制造各种材质的一、二类压力容器非标准设备及衬胶、衬铅、衬不锈钢设备,产品被用户评为信得过产品,各省市、自治区。
高山流水,知音无限。丰源公司热忱欢迎广大客户莅临指导,双赢互惠,共创!
王广杰 先生 (销售部
经理)和我联系
电话:0533-2900987
手机:
传真:0533-2900987
本产品的加工定制是是,种类是搪瓷反应釜,品牌是丰源,型号是500-30000,容积是500-30000(L),电热功率是不限(Kw),内锅尺寸是500-3000(mm),外径尺寸是600-3200(mm),电机功率是不限(kw),搅拌转速是不限(转/分),重量是350-22200(kg),结构类型是开式,连接形式是对焊法兰式,密封形式是机械密封
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