PHJ0815拼焊矫一体机江苏制造商家

 结构原理

拼焊矫一体机是将组成h型钢的翼板和腹板直接拼装、焊接、矫正的专用设备，

它将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行，显著提高了生产效率，降低了设备成本，节省了设备安装空间，是高效生产h型钢和t型钢的生产设备。

 该设备由拼焊主机、矫正辅机、预对中系统、主动升降辊道、主动辊道、被

动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。

 拼焊主机由底座、上门架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊枪调节机构、导电装置等组成。

底座为焊接结构件，其上安装有翼腹板对中机构、主传动辊、焊枪调节机构、导电装置和上门架，下部安装着主传动机构的传动轴和链轮链条，主传动电机减速机放置在底座的侧面。

 上门架安装有上压轮，上压轮固定在上门架升降梁上，升降梁由上压缸带动，可以在上门架的导轨上升降移动。

 翼板腹板对中机构采用液压马达驱动，通过涡轮减速机、齿轮传动、丝杆丝母传动带动夹紧轮对中和夹紧工件的翼板和腹板。

主传动部分采用电机减速机驱动，通过链条传动带动主传动辊转动，同时由主机传出的链条还带动矫正辅机的主矫正辊同速转动。

组焊速度采用交流变频调速，可在0.35—3m/min范围内调节。该设备的腹板、翼板定位对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。

 矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行矫正。预对中系统用于对输入辊道上的翼、腹板进行初步的对中，由两个液压缸分别带动翼板和腹板两套对中机构动作。 

主动升降辊道具有升降功能，可以托起焊接变形后的工件。

焊剂回收系统能将焊剂送到焊缝周围，并将焊后多余的焊剂回收处理，使得焊剂的输送和回收形成一个循环系统。

技术参

 l腹板高度：200-1500 ㎜ 

l腹板厚度： 6-14 ㎜ 

l翼板宽度：200-800 ㎜

l翼板厚度：6-20 ㎜

l工件长度：6000-15000 ㎜

l组焊速度：0.35-3 m/min 

l主机功率：3 kw 

l辊道电机功率：1.5×4=6 kw 

  l焊剂回收机功率：3×2=6 kw 

l液压站功率：4 kw 

l焊机电源功率：69 kw×2=138 kw

供货范围及组成单元

 a．拼焊主机：底座、上门架、翼板腹板对中机构、主传动机构等

 b．矫正辅机：上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构等

    c．输送辊道：主动升降辊道2节、主动辊道2节、被动辊道4节

    d．预对中系统：箱体、拉杆、液压缸等共一组3台 

    e．液压系统：液压站、高压软管等

f．电控系统：电器柜、操作盒、plc编程器、交流变频器等

g．焊剂回收系统：回收机、分离筒、焊剂斗、输送管等共2套 

h．焊接电源：林肯dc-1000及送丝机、控制箱等共2套

技术文件

 l整机使用说明书（包括电器原理图、液压原理图、易损件表等）

l焊机使用说明书

    l焊剂回收机说明书

l发货清单

l整机合格证

 l基础图

供货范围及组成单元

 a．拼焊主机：底座、上门架、翼板腹板对中机构、主传动机构等

 b．矫正辅机：上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构等

 c．输送辊道：主动升降辊2节、主动辊道2节、被动辊道4节

 d．预对中系统：箱体、拉杆、液压缸等共一组3台

 e．液压系统：液压站、高压软管等

 f．电控系统：电器柜、操作盒、plc编程器、交流变频器等

g．焊剂回收系统：回收机、分离筒、焊剂斗、输送管等共2套

h．焊接电源：林肯dc-1000及送丝机、控制箱等共2套技术文件

 l整机使用说明书（包括电器原理图、液压原理图、易损件表等）

 l 焊机使用说明书

 l焊剂回收机说明书

l发货清单

l整机合格证

 l基础图

客户在制作及自备部分

a.地基（供方提供图纸）. 

b.地脚螺栓和膨胀螺栓