低温容器用钢板06Ni9DR用途执行标准热处理

 供应舞钢06ni9dr低温容器用钢板06ni9dr用途执行标准热处理

1，06ni9dr材质

06ni9dr低温容器用钢板 06ni9dr，一般叫其9ni或9镍钢，对应国外牌号是sa553、sa353、9ni 。

舞钢133王涵8399安排6007提货。

2，06ni9dr执行标准

gb24510-2009 低温压力容器用9%ni钢板 探伤执行 jb/t4730.3-2005 承压设备无损检测

3，06ni9dr交货状态及热处理

9ni钢的第一次正火为900℃空冷, 保温时间根据板厚决定, 大约是2.4min/mm,但必须保证保温时间大于15min, 第二次正火在790℃左右空冷, 保温时间和第一次要求一样, 回火是在550～580℃空冷或水冷, 保温时间和正火处理要求的一样。正火处理的目的是细化奥氏体晶粒, 奥氏体晶粒越细小, 9ni 钢热处理后的强度越高, 塑性越好,冲击韧度也越高。但如果正火温度过高, 或在高温下保持时间过长, 会使钢的奥氏体晶粒长大, 将显著降低钢的冲击韧度与裂纹扩展功和提高脆性转变温度。因而, 第一次正火温度要高于ac3 或acm,其目的是细化晶粒。第二次正火温度稍低, 是为了使其发生相转变, 获得板条状马氏体组织, 回火是为了是获得α相和少量的富碳、镍奥氏体。

与双相区处理(iht)调质处理时, 9ni 钢的淬火温度一般为800～900℃, 同时保温足够的时间以使其完全奥氏体化后, 在565～635℃回火, 回火时间按1.2min/mm计算，但至少大于15min。9ni 钢的双相区处理是在调质的基础上, 在回火前进行(α+γ)双相区处理, 目的是使组织分布更加弥散、均匀。9ni钢淬火后的组织为低碳板条状马氏体, 回火后得到的基体组织是回火马氏体以及部分回转奥氏体。9ni钢经过(α+γ)双相区处理后, 其-196℃冲击韧度比调质热处理的提高0.5～1倍,甚至优于 1cr18ni8ti不锈钢, 强度也是1cr18ni8ti不锈钢的2倍,抗回火脆化能力也大大提高。在现有三种热处理工艺中, 经双正火(nnt)热处理的9ni 钢其低温韧度较差, 调质热处理的次之, (α+γ)双相区处理的低温韧度。

钢板以离线淬火+回火的调质热处理状态交货.为提高钢的韧性,也可以进行中间热处理（二次淬火），对厚度不大于 12mm 的钢板也可以两次正火加回火状态交货，钢板的回火温度不低于 540℃。

4，06ni9dr冶炼方法

钢采用电炉+炉外精炼方法,钢应经过真空处理。

5，06ni9dr化学成分（wt%）

为改善钢的性能,可添加其他微合金元素.

钢中cr+cu+mo 应不超过0.50%

6，06ni9dr力学性能

7，06ni9dr用途及应用

随着现代工业的发展，世界上能源的消耗越来越多的集中在气态能源上，尤其是天然气，天然气是清洁、方便、高效的优质能源，世界上天然气资源丰富，天然气贮量估计为 400～600 万亿 m3。按现在的年产量水平，可供开发二、三百年。然而，天然气一般都储存在远离主要消耗区的地方， 这使得大量的天然气的存贮和长距离运输成为迫切需要解决的问题。如果能把天然气制成液态，体积就能缩小600 倍，这就使得天然气的运输和贮存成本大大降低，通常天然气的液化温度是-162℃，那么运输液态天然气的 lng 船和存储液态天然气的储罐就要用到大量的低温用钢06ni9dr。作为绿色能源的液化天然气（lng）在我国的需求越来越大，我国沿海在建和未来十年内将要建设的 lng工程达20 多个， 这些工程将大量用到06ni9dr 钢板制造 lng储罐。 目前这些钢板大部分依赖于进口。

舞阳钢铁有限公司于2009 年12 月~2010 年2 月研制开发了10、20、35、50mm 等厚度的 06ni9dr（9ni）钢板，冶炼、连铸、轧制、热处理一次成功。 依实际需求定长定宽钢厂定轧！

  9ni钢在lng储罐中的应用分析: 随着全球能源资源的多样化，未来国内对lng终端结构材料的需求量将会非常大，开发相应结构的材料将成为能源战略调整的重要环节之一。lng的温度为-162℃，要求其结构材料在极低温度下具有一定强度和韧性。目前超低温度用材料主要有以下几种：奥氏体不锈钢、镍基合金、铝合金和9ni钢。相对与奥氏体不锈钢和奥氏体铁-镍合金，9ni钢成本更低，相对于铝合金

  9ni钢具有更好的力学性能，因此lng储存和运输设备的结构材料国际上普遍使用9ni钢。其中, 9ni钢是惟一可以在- 196 ℃使用的铁素体低温用钢,其-196 ℃的夏比冲击功达到200～230j ,是深冷环境下使用的韧度的材料。

  lng储罐的设计温度为-165℃,由于设计时必须考虑到用氮气冷凝时可能出现的温度,故设计温度范围在-165～-196℃。9ni钢自20世纪40年代开发以来,由于其强度高、低温韧性好,且成本比ni2cr不锈钢低而逐渐被广泛采用。1956年9ni钢被列入astm标准。1982年以后, 9ni钢成为低温储罐的主材,逐渐取代了ni-cr不锈钢,被普遍作为常压液态lng和常压液氮的设备用钢。9ni钢属于铁素体型低温用钢,具有较高的强度和较好的韧性。依据合金成分, 9ni钢属于中合金钢,但由于用其制造设备的设计温度定位在 - 165～-196 ℃范围,故其原材料本身和制造中涉及到影响脆性转变温度的因素显得十分关键。影响9ni钢脆性转变温度的主要因素为晶粒度、组织结构、合金元素和杂质。

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