湿汽固化热熔胶

 jsw-3542湿汽固化热熔胶

产品描述：

（1）jsw3542 pur湿汽固化热熔胶全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水份反应, 湿汽固化热熔胶固化交联而形成稳定的化学结构。施胶方便、熔点低，110℃即可施胶。广泛应用于手机、平板计算机窄边框粘接的解决方案，湿汽固化热熔胶具有耐候性好：由于架桥后具备了不可逆的特性，因而不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆。韧性高，初粘力强,具有极强的渗透性和亲和力，粘合强度比同样条件下的其它胶粘剂高出40%～60%，降低了胶粘剂的使用量。湿汽固化热熔胶抗冲击性匀良好。与各种基材具有良好的粘接性能。湿汽固化热熔胶产品特性：(1)良好的粘结性：可粘结多种基材（如pp、pc、abs、pmma、金属、玻璃等tp镜片的粘接）

以上是湿汽固化热熔胶简单介绍，须要详细数据请进入金盛伟官网下载。以下为湿汽固化热熔胶非正式资料，仅供参考。

 湿汽固化热熔胶粘接表面必须清洁，干燥，无油和油脂。衬底温度应不低于　20℃。较低的气温将导致早期的湿汽固化热熔胶粘合剂凝固，从而减少开放时间，甚至可能是胶脱落。如有必要，可将基板预热，但如预热至45℃以上，将导至固化时间和生产周期的延长。 把jsw3542湿汽固化热熔胶在110℃下加热15分钟，用专用的湿汽固化热熔胶机涂胶或用气动（或手动）胶枪将胶挤在需要粘接部位，2分钟完成贴合。 湿汽固化热熔胶粘接好的工件放置16-20分钟可以进行修整，去除多余的胶料。 修整好的工件应在23℃，65%相对湿度下放置24小时后方可转入下道工序。一周后可进行湿汽固化热熔胶粘结性能测试。

  湿汽固化热熔胶点胶工艺，是指以的计算机操控自动化设备，将湿汽固化热熔胶流体直接点涂在金属、塑料的机壳表面，经一定时间固化，从而形成粘接胶层，以达到粘结效果。 
       从过程可靠性和湿汽固化热熔胶质量来看，第五代 (低排放)也并非完全被接受。从下图可以看出，湿汽固化热熔胶的反应和黏合牢固度过程及其应用间隔时间在朝着什么方向发展。湿汽固化热熔胶对所有低排放的来说，虽然交联过程并非完全满足市场的需求，但可以看到一种发展趋势。第二代湿汽固化热熔胶的“正常反应系统”在黏合后8小时达到其Zui终牢固度的20%(见下图：黄色曲线)。而第三代湿汽固化热熔胶(高反应系统)在同样的时间内达到75%的Zui终牢固度(见下图：红色曲线)。第五代湿汽固化热熔胶(低排放系统)的反应过程几乎呈直线上升(见下图：绿色曲线)，湿汽固化热熔胶其黏合强度限于50%的增长。

 在之后的几年里，人们拍摄了十多万张湿汽固化热熔胶射线照片，终于发现了这两种不带电的新湿汽固化热熔胶。其中一个质量为电子质量的1000倍，被叫做“k0介子”；另一个约为电子质量的2200倍，称为湿汽固化热熔胶。我们称它们为第二代湿汽固化热熔胶，这是因为它们有两个明显的特点：(1) 产生快，衰变慢；(2) 成对（协同）产生，湿汽固化热熔胶单个衰变。这些特点用过去的理论是无法解释的，所以又称它们为“奇异湿汽固化热熔胶”。